تامین حرارت مداوم تولید شده توسط جریان خروجی صاف دستگاه جوش فرکانس متوسط باعث می شود دمای قطعه به طور مداوم افزایش یابد. در عین حال، کنترل دقیق شیب و زمان در حال افزایش جریان باعث ایجاد پاشش در اثر پرش های حرارتی و زمان افزایش غیرقابل کنترل جریان نمی شود.
جوشکار نقطه ای اینورتر IF دارای جریان جوشکاری با خروجی مسطح است که تامین گرمای جوشکاری با راندمان بالا و مداوم را تضمین می کند. و زمان روشن شدن کوتاه است و به سطح ms می رسد که باعث می شود ناحیه متاثر از حرارت جوش کوچک شود و اتصالات لحیم کاری به زیبایی شکل بگیرد.
فرکانس کاری بالا (معمولاً 1-4 کیلوهرتز) دستگاه جوش نقطه ای فرکانس متوسط، دقت کنترل بازخورد 20-80 برابر دستگاه جوش معمولی AC و دستگاه جوش نقطه ای اصلاح ثانویه است و دقت کنترل خروجی مربوطه نیز می باشد. بسیار بالا
صرفه جویی در انرژی با توجه به راندمان حرارتی بالا، ترانسفورماتور جوش کوچک و تلفات آهن کوچک، دستگاه جوش اینورتر می تواند بیش از 30٪ انرژی نسبت به دستگاه جوش نقطه ای AC و دستگاه جوش نقطه ای اصلاح ثانویه در هنگام جوشکاری همان قطعه کار صرفه جویی کند.
برای جوشکاری نقطه ای و جوشکاری مهره ای فولاد با استحکام بالا و فولاد شکل گرم در صنعت خودروسازی، جوش نقطه ای و جوش پیش بینی چند نقطه ای ورق فولادی معمولی کم کربن، ورق فولادی ضد زنگ، صفحه گالوانیزه، صفحه آلومینیومی و سیم، لحیم کاری مقاومتی و جوش نقطه ای سیم مسی در صنایع برق فشار قوی و فشار ضعیف، جوش نقطه ای نقره، لحیم کاری صفحه مسی، جوشکاری نقطه ای نقره کامپوزیت و غیره.
ج: دفعات نگهداری باید با توجه به استفاده از جوشکار نقطه ای و محیط تولید تعیین شود و معمولاً انجام تعمیرات ماهی یک بار توصیه می شود.
A: انتخاب منبع تغذیه دستگاه جوش نقطه ای باید با توجه به قدرت تجهیزات و محیط استفاده تعیین شود تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات می توانند به طور عادی کار کنند.
پاسخ: جوشکارهای نقطه ای برای ایمن نگه داشتن اپراتورها به استفاده از عینک محافظ، دستکش و سایر وسایل ایمنی نیاز دارند.
A: منبع تغذیه باید مطابق با الزامات الکتریکی و استانداردهای ایمنی تجهیزات متصل شود.
پاسخ: عمر دستگاه جوش نقطه ای به عواملی مانند کیفیت تجهیزات، نگهداری و محیط استفاده بستگی دارد، معمولا بین 5-10 سال.
پاسخ: سرعت جوش بستگی به اندازه و پیچیدگی پروژه جوشکاری دارد و معمولاً چندین بار در ثانیه است.