تامین حرارت مداوم تولید شده توسط جریان خروجی صاف جوشکار نقطه ای IF باعث می شود دمای قطعه به طور مداوم افزایش یابد. در عین حال، کنترل دقیق شیب و زمان در حال افزایش جریان باعث ایجاد پاشش در اثر پرش های حرارتی و زمان افزایش غیرقابل کنترل جریان نمی شود.
جوشکار نقطه ای IF دارای جریان جوشکاری با خروجی مسطح است که بازدهی بالا و تامین مداوم گرمای جوشکاری را تضمین می کند. و زمان روشن شدن کوتاه است و به سطح ms می رسد که باعث می شود ناحیه متاثر از حرارت جوش کوچک شود و اتصالات لحیم کاری به زیبایی شکل بگیرد.
با توجه به فرکانس کاری بالا (معمولاً 1-4 کیلوهرتز) جوشکاری نقطه ای اینورتر فرکانس متوسط، دقت کنترل بازخورد 20-80 برابر دستگاه جوش معمولی AC و دستگاه جوش نقطه ای اصلاح ثانویه و کنترل خروجی مربوطه است. دقت نیز بسیار بالا است.
صرفه جویی در انرژی، صرفه جویی در انرژی جوشکاری در هر نقطه، و کوتاه کردن چرخه جوشکاری، به ویژه برای جوشکاری قطعات ضخیم و فلزات بسیار رسانا مناسب است.
برای جوشکاری نقطه ای و جوشکاری مهره ای فولاد با استحکام بالا و فولاد شکل گرم در صنعت خودروسازی، جوش نقطه ای و جوش پیش بینی چند نقطه ای ورق فولادی معمولی کم کربن، ورق فولادی ضد زنگ، صفحه و سیم آلومینیومی، مقاومت استفاده می شود. لحیم کاری و نقطه جوش سیم مسی در صنایع برق فشار قوی و ضعیف، لحیم کاری ورق مسی، جوشکاری نقطه ای نقره کامپوزیت و غیره.
مدل | ADB-5 | ADB-10 | ADB-75T | ADB100T | ADB-100 | ADB-130 | ADB-130Z | ADB-180 | ADB-260 | ADB-360 | ADB-460 | ADB-690 | ADB-920 | |
ظرفیت رتبه بندی شده | KVA | 5 | 10 | 75 | 100 | 100 | 130 | 130 | 180 | 260 | 360 | 460 | 690 | 920 |
منبع تغذیه | ø/V/HZ | 1/220 ولت / 50 هرتز | 3/380V/50Hz | |||||||||||
کابل اصلی | mm2 | 2×10 | 2×10 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×25 | 3×25 | 3×35 | 3×50 | 3×75 | 3×90 |
حداکثر جریان اولیه | KA | 2 | 4 | 18 | 28 | 28 | 37 | 37 | 48 | 60 | 70 | 80 | 100 | 120 |
چرخه وظیفه رتبه بندی شده | % | 5 | 5 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
اندازه سیلندر جوش | Ø*L | Ø25*30 | Ø32*30 | Ø50*40 | Ø80*50 | Ø100*60 | Ø125*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø200*100 | Ø250*150 | Ø250*150*2 | Ø250*150*2 |
حداکثر فشار کاری (0.5 مگاپیکسل) | ن | 240 | 400 | 980 | 2500 | 3900 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 15000 | 24000 | 47000 | 47000 |
مصرف هوای فشرده | Mpa | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 |
مصرف آب خنک کننده | L/Min | - | - | 6 | 6 | 8 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 20 | 24 | 30 |
مصرف هوای فشرده | L/Min | 1.23 | 1.43 | 1.43 | 2.0 | 2.28 | 5.84 | 5.84 | 5.84 | 5.84 | 9.24 | 9.24 | 26 | 26 |
پاسخ: الکترود نیازی به پیش گرم کردن ندارد، اما در برخی موارد، پیش گرم کردن می تواند نتایج جوشکاری را بهبود بخشد.
پاسخ: فرآیند جوشکاری دستگاه جوش نقطه ای صدا تولید می کند و اقدامات حفاظتی مانند گوش گیر لازم است.
پاسخ: برخی از کارهای تعمیر و نگهداری را می توان به تنهایی انجام داد، اما کارهای پیچیده تر باید توسط یک تکنسین حرفه ای انجام شود.
پاسخ: جوشکار نقطه ای باید در مکانی خشک و دارای تهویه مناسب نصب شده و به خط برق متصل شود.
پاسخ: زمان تعمیر به پیچیدگی کار تعمیر و شدت خرابی تجهیزات بستگی دارد و معمولاً ساعت ها تا روزها طول می کشد.
ج: جوشکارهای نقطه ای باید با هوای فشرده یا مواد شوینده تمیز شوند و نباید با آب یا مایعات دیگر تمیز شوند.