دستگاه جوش خودکار پروجکشن خودکار پرتو ربات مهره

ایستگاه کاری جوشکاری پروجکشن ربات مهره

1.تایید فرآیند: تکنسین های جوشکاری Agera یک اتصال ساده برای عایق بندی در سریع ترین زمان ممکن ساختند و از دستگاه جوش پروجکشن موجود ما برای اثبات و آزمایش استفاده کردند. پس از تست توسط دو طرف، الزامات فنی شرکت Shenyang MB برآورده شد و پارامترهای جوش تعیین شد. در انتخاب نهایی خازن ذخیره انرژی دستگاه جوش طرح ریزی;

2.طرح جوشکاری: مهندسان تحقیق و توسعه و تکنسین های جوش با هم ارتباط برقرار کردند و بر اساس نیاز مشتری، طرح نهایی جوشکاری پروجکشن مهره ربات را تعیین کردند که متشکل از دستگاه بیرون زده ذخیره انرژی خازن، ربات، گریپر، میز بارگیری خودکار، صفحه تعویض سریع ابزار، شامل لیزر است. ماشین علامت گذاری، نوار نقاله مهره، آشکارساز مهره و کامپیوتر میزبان؛

3. مزایای راه حل تجهیزات کل ایستگاه:

1) تغییر خودکار یک به دو: دستگاه تغییر سریع یک به دو برای تحقق تعویض خودکار قطعات کار معرفی شده است که به طور خودکار توسط ربات بدون مداخله دستی تکمیل می شود و کارایی تولید را بهبود می بخشد و هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد.
2) جوشکاری تمام اتوماتیک مهره و پیچ: ربات قطعه کار را به دستگاه جوش می گیرد و با نوار نقاله مهره همکاری می کند تا فرآیند جوشکاری پیچ و مهره کاملاً خودکار را محقق کند. چنین سیستم خودکاری چرخه تولید را تا حد زیادی کاهش می دهد و قوام و دقت جوشکاری را بهبود می بخشد.
3) سیستم نظارت بر کیفیت: مجهز به سیستم نظارت بر کیفیت و آشکارساز مهره برای نظارت بر جابجایی، فشار، نفوذ و سایر پارامترهای فرآیند جوشکاری در زمان واقعی. این امر به جلوگیری از مشکلات کیفی مانند جوشکاری ناقص، اشتباه و کاذب مهره ها کمک می کند، اطمینان حاصل می کند که کیفیت جوش به استانداردها می رسد، از جریان محصولات نامرغوب جلوگیری می کند و در نتیجه از حوادث احتمالی کیفیت جلوگیری می کند.
4) علامت گذاری لیزری و انتقال داده: یک ماشین علامت گذاری لیزری معرفی می شود و ربات به طور خودکار قطعه کار را به منطقه علامت گذاری می آورد تا کدگذاری خودکار محصولات جوش داده شده را انجام دهد. در عین حال، پارامترهای جوشکاری و داده های مرتبط با بارکدها مرتبط شده و به طور خودکار به سیستم EMS کارخانه منتقل می شود. این به ایجاد یک سیستم مدیریت اطلاعات کارآمد و بهبود قابلیت ردیابی داده های تولید کمک می کند.
5) ایستگاه کاری جوش سفارشی: این ایستگاه کاری با توجه به نیاز مشتری توسعه یافته است، بنابراین دارای قابلیت سفارشی سازی قوی است و می تواند نیازهای جوشکاری خاص را برآورده کند. این طراحی سفارشی به بهبود تناسب بین تجهیزات و تولید واقعی کمک می کند و کارایی خط تولید کلی را بهبود می بخشد.

4. زمان تحویل: 60 روز کاری.
Agera طرح و جزئیات فنی فوق را با شرکت Shenyang MB به تفصیل در میان گذاشت و در نهایت دو طرف به توافق رسیدند و "توافق نامه فنی" را به عنوان استاندارد تحقیق و توسعه، طراحی، ساخت و پذیرش تجهیزات امضا کردند و سفارش تجهیزات را با امضا کردند. شرکت MB در اکتبر 2022. قرارداد.