خط تولید اتوماتیک ریل کشویی صندلی خودرو

1. بازده بالا

منبع تغذیه جوشکاری از منبع تغذیه اینورتر فرکانس متوسط ​​استفاده می کند که دارای زمان تخلیه کوتاه، سرعت بالا رفتن سریع و خروجی DC است.

از آنجایی که منبع تغذیه تک سر دو سر، ولتاژ رو به پایین و تخلیه متوالی را متوجه می شود، صافی و استحکام محصول را پس از جوشکاری تضمین می کند، کیفیت جوش را تضمین می کند و تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

راندمان، نرخ بازده بیش از 99.99٪ است.

2. برای حل مشکل بارگذاری قطعه کار، دفترچه راهنما فقط باید مواد را روی خط مونتاژ مسیر قرار دهد.

برای لنت های ریل راهنما، از منیپلاتور استفاده می کنیم تا پس از ارتعاش مواد، مواد را به محل جوشکاری می بریم و به صورت دستی ریل راهنما را روی خط مونتاژ قرار می دهیم.

پس از شناسایی موقعیت توسط CCD، دستکاری کننده به طور خودکار قطعه کار را گرفته و به طور دقیق آن را روی جیگ قرار می دهد.

شدت کار دستی کاهش می یابد، بارگیری و تخلیه می تواند توسط یک کارگر انجام شود

3. تجهیزات پایدار است

این تجهیزات تمام پیکربندی های وارداتی اجزای اصلی را می پذیرد و منبع تغذیه جوش تجهیزات با نام تجاری دکتر با رایانه صنعتی Advantech و سیستم کنترل به طور مستقل توسط شرکت ما توسعه یافته است.

کنترل گذرگاه شبکه و خود عیب یابی، قابلیت اطمینان و پایداری تجهیزات را تضمین می کند و کل فرآیند جوشکاری را می توان ردیابی کرد.، و می تواند با سیستم ERP متصل شود.

4. مشکل نادر بیرون آوردن محصول پس از جوشکاری را حل کنید.

ایستگاه ما ساختار سلب خودکار را اتخاذ می کند.پس از اتمام جوشکاری، قطعه کار به طور خودکار به خط مونتاژ می افتد.

دفترچه راهنما فقط نیاز به بیرون آوردن قطعه کار جوش داده شده در مسیر دارد که مشکل حذف دشوار ریل راهنما پس از جوشکاری را حل می کند.

5. اطمینان از کیفیت جوش، بهبود بهره وری تولید، و سازگاری قوی با تجهیزات.

تجهیزات بسیار هوشمند هستند.

این روش کلی ایستگاه کاری صفحه گردان چهار ایستگاهی و هماهنگی بصری با دستکاری کننده را اتخاذ می کند.

کل فرآیند بارگیری و تخلیه خودکار به صورت خودکار انجام می شود.محصولات با مشخصات مختلف را می توان در یک ایستگاه کاری تولید کرد.

فقط ابزار نیاز به تعویض دارد و زمان تعویض ابزار 13 دقیقه است.

بله، و می تواند به طور خودکار تشخیص دهد که آیا لنت ها در جای خود قرار گرفته اند، آیا ریل های راهنما در جای خود قرار گرفته اند یا خیر، آیا کیفیت جوش واجد شرایط است یا خیر، و همه پارامترها را می توان صادر کرد، و تجهیزات تشخیص خطا می توانند به طور خودکار هشدار داده و با زباله ها وصل شوند. سیستمی برای مقایسه برای اطمینان از اینکه هیچ زباله ای خارج نخواهد شد.

و ظرفیت تولید از 2000 قطعه اولیه در هر شیفت به 9500 قطعه فعلی در هر شیفت افزایش یافته است.

6. ضرب و شتم خط لوله

از طریق بهینه سازی هر قطعه کار، مهندسان ما ضربان 10S/pc5 دارند.