از آنجایی که اصل دستگاه جوش ذخیره انرژی این است که ابتدا خازن را از طریق یک ترانسفورماتور کم توان شارژ می کند و سپس قطعه کار را از طریق ترانسفورماتور مقاومت جوشکاری پرقدرت تخلیه می کند، به راحتی تحت تأثیر نوسانات شبکه برق قرار نمی گیرد و به دلیل اینکه قدرت شارژ کوچک است، شبکه برق در مقایسه با جوشکارهای نقطه ای AC و جوشکارهای نقطه ای یکسو کننده ثانویه با ظرفیت جوش یکسان، تاثیر بسیار کمتر است.
از آنجایی که زمان تخلیه کمتر از 20 میلیثانیه است، گرمای مقاومتی تولید شده توسط قطعات همچنان هدایت و پخش میشود و فرآیند جوشکاری تکمیل شده و خنکسازی آغاز میشود، بنابراین تغییر شکل و تغییر رنگ قطعات جوش داده شده را میتوان به حداقل رساند.
از آنجایی که هر بار ولتاژ شارژ به مقدار تنظیم شده می رسد، شارژ را متوقف می کند و به جوش تخلیه سوئیچ می کند، بنابراین نوسان انرژی جوش بسیار کم است که ثبات کیفیت جوش را تضمین می کند.
با توجه به زمان تخلیه بسیار کوتاه، در صورت استفاده طولانی مدت، گرمای بیش از حد وجود نخواهد داشت و ترانسفورماتور تخلیه و برخی مدارهای ثانویه دستگاه جوش ذخیره انرژی به سختی نیاز به خنک کننده آب دارند.
علاوه بر جوشکاری فولاد آهنی معمولی، آهن و فولاد ضد زنگ، دستگاه جوش نقطه ای ذخیره انرژی عمدتاً برای جوشکاری فلزات غیر آهنی مانند: مس، نقره، نیکل و سایر مواد آلیاژی و همچنین جوشکاری بین فلزات غیر مشابه استفاده می شود. . این به طور گسترده ای در زمینه های تولید و تولید صنعتی مانند: ساخت و ساز، خودرو، سخت افزار، مبلمان، لوازم خانگی، ظروف آشپزخانه خانگی، ظروف فلزی، لوازم جانبی موتور سیکلت، صنعت آبکاری، اسباب بازی، روشنایی، و میکروالکترونیک، شیشه و سایر صنایع استفاده می شود. دستگاه جوش پیش بینی ذخیره انرژی همچنین یک روش جوشکاری با استحکام بالا و قابل اعتماد برای جوشکاری فولادی با استحکام بالا، جوش نقطه ای فولادی با شکل گرم و جوشکاری پیش بینی مهره در صنعت خودروسازی است.
ظرفیت ولتاژ پایین | ظرفیت ولتاژ متوسط | ||||||||
مدل | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
ذخیره انرژی | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
برق ورودی | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
منبع تغذیه | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
حداکثر جریان اولیه | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
کابل اصلی | 2.5 | 4 | 6 | 10 | 16 | 25 | 25 | 35 | 50 |
میلی متر مربع | |||||||||
حداکثر جریان اتصال کوتاه | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
چرخه وظیفه رتبه بندی شده | 50 | ||||||||
% | |||||||||
اندازه سیلندر جوش | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
حداکثر فشار کاری | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
N | |||||||||
مصرف آب خنک کننده | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/Min |
A: جهت نوآوری فنی دستگاه جوش نقطه ای عمدتاً شامل هوشمندی، دیجیتالی شدن و اتوماسیون است. از طریق استفاده از فناوری ها و مواد جدید، می توان کارایی و کیفیت جوش تجهیزات را بهبود بخشید، هزینه ها و مصرف انرژی را کاهش داد و تولید هوشمند و مدیریت دیجیتال را محقق کرد.
پاسخ: بله، الکترودهای جوشکار نقطه ای پس از مدتی استفاده سایش یا تغییر شکل می دهند و نیاز به تعویض یا تعمیر منظم دارند.
پاسخ: برای تعویض الکترود نقطه جوش باید برق را قطع کرده و صبر کنید تا دستگاه خنک شود، سپس با استفاده از ابزار الکترود را جدا کرده، یک الکترود جدید نصب کرده و آن را کالیبره کنید.
پاسخ: بله، تعمیرات جوشکار نقطه ای به افراد حرفه ای با مهارت و تجربه مرتبط نیاز دارد.
پاسخ: در صورت بروز عیب، ابتدا باید برق را قطع کرد و طبق دفترچه راهنمای استفاده از تجهیزات، بازرسی و نگهداری را انجام داد یا با یک متخصص مشورت کرد.
A: دستگاه های جوش نقطه ای به طور گسترده در بسیاری از صنایع و زمینه ها مانند خودرو، الکترونیک، هوانوردی، متالورژی و ساخت و ساز استفاده می شود.