معرفی پروژه سفارشی سازی خط جوشکاری طرح اجاق های مایکروویو

خط تولید جوش نقطه ای تمام اتوماتیک روکش مایکروفر برای جوشکاری قطعات مختلف روکش مایکروفر می باشد. مطابق با نیاز مشتری طراحی شده است و بارگیری و تخلیه خودکار را انجام می دهد. یک خط به 15 تجهیزات جوشکاری طرح ریزی ذخیره انرژی نیاز دارد. جوشکاری تمام اتوماتیک، تنها 2 کارگر آنلاین هستند، که 12 نیروی انسانی را برای مشتریان صرفه جویی می کند، راندمان تولید را تا 40 درصد بهبود می بخشد و تولید تمام اتوماتیک و هوش مصنوعی کل خط را محقق می کند.

1. پس زمینه مشتری و نقاط درد
شرکت تیانجین ال‌جی عمدتاً لوازم خانگی تولید می‌کند: تهویه مطبوع، اجاق‌های مایکروویو، و یک شرکت شناخته شده با سرمایه‌گذاری کره‌ای است. دستگاه جوش پروجکشن اولیه به صورت دستی مونتاژ شد، جوشکاری بارگیری و تخلیه شد و به تدریج با مشکلاتی مانند راندمان پایین، کیفیت ناپایدار، دستمزد بالای کارکنان و مدیریت ضعیف پرسنل مواجه شد. اکنون لازم است از خط تولید دستگاه جوش پروجکشن مایکروویو تمام اتوماتیک برای جایگزینی خط فعلی استفاده شود. خط تولید دستی

2. مشتریان نیازهای بالایی برای تجهیزات دارند
با توجه به ویژگی های محصول و تجربه گذشته، پس از بحث با مهندسان فروش ما، الزامات زیر برای تجهیزات سفارشی جدید مطرح می شود:
A. کل تجهیزات خط برای تحقق بارگیری و تخلیه خودکار سفارشی شده است. یک خط به 15 مجموعه تجهیزات نیاز دارد و کل خط نیاز به جوشکاری تمام اتوماتیک دارد و فقط 2 نفر آنلاین هستند.
ب جوشکاری و مونتاژ هر قسمت از محصولات مطابق با CAVRTY ASSY ال‌جی؛

مجموعه محصولات مایکروویو

ج زمان تحویل تجهیزات ظرف 50 روز است.
د قطعه کار جوشکاری طرح ریزی چند نقطه ای را انجام می دهد و الزامات پس از جوشکاری: اندازه قطعات نمی تواند خارج از تحمل باشد، ظاهر صاف است، استحکام اتصالات لحیم کاری یکنواخت است و درز همپوشانی کوچک است.
ه. ضربان خط تولید: 13S/Pcs.
f. حداقل 12 اپراتور باید در مقایسه با خط اصلی جوش ذخیره شوند.
g. در مقایسه با خط اصلی جوشکاری، راندمان تولید باید 30٪ افزایش یابد.

با توجه به نیاز مشتری، ماشین های جوشکاری پروجکشن معمولی و ایده های طراحی به هیچ وجه قابل تحقق نیستند، چه کاری باید انجام دهم؟

3. با توجه به نیاز مشتری، تحقیق و توسعه خط تولید دستگاه جوش اتوماتیک نقطه ای اجاق مایکروویو سفارشی
با توجه به الزامات مختلف ارائه شده توسط مشتریان، بخش تحقیق و توسعه، بخش فناوری جوش و بخش فروش شرکت به طور مشترک یک جلسه تحقیق و توسعه پروژه جدید را برای بحث در مورد فناوری، وسایل، سازه‌ها، روش‌های موقعیت‌یابی، روش‌های مونتاژ، روش‌های بارگیری و تخلیه، تنظیمات، برگزار کردند. و خطرات کلیدی را فهرست کنید. نکات و راه حل ها یکی یکی مطرح شد و جهت اولیه و جزئیات فنی به شرح زیر تعیین شد:

الف با توجه به الزامات فوق، اساساً پلان را تعیین کرده ایم، کل خط به طور خودکار بارگیری و تخلیه می شود و کل خط توسط ربات کار می کند و جوش داده می شود. فقط 2 نفر برای فعالیت آنلاین مورد نیاز هستند و هوش مصنوعی اساسا محقق شده است و توالی مراحل زیر انجام شده است:

توالی فرآیند جوشکاری

ب انتخاب تجهیزات و سفارشی سازی فیکسچر: با توجه به قطعه کار و اندازه ارائه شده توسط مشتری، تکنسین های جوش ما و مهندسان تحقیق و توسعه با هم بحث می کنند و مدل های مختلف را بر اساس ال جی اصلی بر اساس قطعات مختلف محصول و الزامات جوشکاری بهینه و انتخاب می کنند. : ADR-8000، ADR-10000، ADR-12000، ADR-15000، و سفارشی کردن وسایل مختلف جوشکاری با توجه به طراحی هر محصول برای اطمینان از دقت و استحکام جوشکاری و اطمینان از کیفیت جوش.

ج مزایای خط جوش اتوماتیک:

1) منبع تغذیه جوشکاری: منبع تغذیه جوشکاری منبع تغذیه ذخیره انرژی را اتخاذ می کند، زمان جوش بسیار کوتاه است، ضربه روی سطح قطعه کار کوچک است، جریان جوشکاری زیاد است و چندین نقطه را می توان در یک زمان جوش داد. اطمینان از صافی قطعه کار پس از جوشکاری؛
2) الکترود جوشکاری: از الکترود جوشکاری مس بریلیوم استفاده می شود که دارای استحکام خوب و مقاومت در برابر سایش جوش است.
3) پایداری تجهیزات: تجهیزات تمام پیکربندی های وارداتی اجزای اصلی را اتخاذ می کند و سیستم کنترل به طور مستقل توسط شرکت ما توسعه داده شده است، کنترل گذرگاه شبکه، تشخیص خود عیب و استفاده از ربات های کنترل کننده اطمینان و پایداری تجهیزات را تضمین می کند.
4) صرفه جویی در هزینه های نیروی کار و حل مشکل مدیریت ضعیف پرسنل: خط تولید اصلی به 14 پرسنل نیاز داشت، اما در حال حاضر تنها به 2 پرسنل برای راه اندازی آن نیاز است و بقیه توسط ربات ها اداره می شوند و در هزینه کار 12 نفر صرفه جویی می شود. ;
5) بهبود راندمان تولید: با توجه به عملکرد خط مونتاژ تجهیزات و تحقق هوش مصنوعی، راندمان جوش کل خط نسبت به عملکرد دستگاه استاندارد اصلی 40 درصد افزایش یافته است و ضربان 13S/Pcs تحقق یافته است. طرح دقیق عملیات خط مونتاژ را به شرح زیر مشاهده کنید:

ترتیب جوشکاری

Agera راه حل ها و جزئیات فنی فوق را به طور کامل با ال جی در میان گذاشت و پس از توافق دو طرف "توافق نامه فنی" را امضا کرد که به عنوان استاندارد برای تحقیق و توسعه، طراحی، ساخت و پذیرش تجهیزات مورد استفاده قرار گرفت، زیرا فناوری حرفه ای و دقیق ما خدمات باعث حرکت مشتریان شد در 15 سپتامبر 2018، توافق نامه ای با ال جی منعقد شد.

4. طراحی سریع، تحویل به موقع و خدمات پس از فروش حرفه ای مورد تحسین مشتریان قرار گرفته است!
پس از تأیید توافقنامه فناوری تجهیزات و امضای قرارداد، زمان تحویل 50 روزه در واقع بسیار تنگ است. مدیر پروژه Agera در اسرع وقت جلسه افتتاحیه پروژه تولید را برگزار کرد و طراحی مکانیکی، طراحی الکتریکی، پردازش مکانیکی، قطعات خریداری شده، مونتاژ، اتصال و ... را تعیین کرد. تنظیم گره زمانی و پیش پذیرش مشتری، اصلاح، بازرسی کلی و زمان تحویل و ارسال منظم سفارشات کاری هر بخش از طریق سیستم ERP و نظارت و پیگیری پیشرفت کار هر بخش.
در 50 روز گذشته، خط تولید دستگاه جوش نقطه ای خودکار پوسته اجاق مایکروویو سفارشی ال جی بالاخره تست پیری را به پایان رساند. خدمات پس از فروش حرفه ای ما 15 روز نصب و راه اندازی و آموزش فنی، بهره برداری و نگهداری در محل مشتری را پشت سر گذاشته است و تجهیزات به صورت عادی وارد مرحله تولید شده است. و همه به استاندارد پذیرش مشتری رسیده اند.
ال جی از عملکرد واقعی تولید و اثر جوشکاری خط تولید دستگاه جوش اتوماتیک نقطه ای پوسته اجاق مایکروویو بسیار راضی است که به آنها در بهبود راندمان تولید، صرفه جویی 12 نیروی انسانی و کاهش بسیار زیاد زمان از کار افتادگی کمک کرده است که کاملاً توسط آنها تأیید و تشخیص داده شده است!

5. برآورده کردن نیازهای سفارشی سازی، ماموریت رشد Agera است!
مشتریان مربیان ما هستند، برای جوشکاری به چه موادی نیاز دارید؟ به چه فرآیند جوشکاری نیاز دارید؟ چه نیازهای جوشکاری؟ آیا به خط مونتاژ، نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک نیاز دارید؟ لطفاً بپرسید، Agera می‌تواند برای شما «توسعه و سفارشی‌سازی» کند.