دستگاه جوش یکپارچه تشخیص لحیم کاری میله مس

1. پس زمینه مشتری و نقاط درد

Wenzhou FD به این دلیل است که پروژه OEM وسایل نقلیه جدید انرژی را که توسط بوش در هند توسعه یافته و توسط FD تولید شده است، در اختیار گرفت. و الزامات تولید بالا است، استانداردهای بازرسی بالا است، چرخه عمر طولانی است، و تعداد قطعات پلت فرم بسیار زیاد است:

1. الزامات دقت بالا و عرضه ماهانه زیاد: تجهیزات قدیمی صرفاً دست ساز هستند، دقت نمی تواند چرخه تولید طولانی را شکست دهد و کیفیت را نمی توان کنترل کرد.

2. موقعیت جوش قطعه لحیم کاری بالا است: درجه موقعیت قطعه لحیم کاری پس از جوش 0.1 ± است، دشواری بازرسی دستی بالا است و کیفیت بازرسی را نمی توان تضمین کرد.

3. الزامات دقیق برای سرریز پس از جوشکاری: پس از لحیم کاری میله مسی، باید از سرریز از دو طرف اطمینان حاصل کرد و نباید هیچ گونه اسکار جوش و برجستگی جوش روی سرریز وجود داشته باشد.

4. تجهیزات دارای دقت بالا و درجه بالایی از اتوماسیون است: بوش به جوش و برش کاملاً اتوماتیک نیاز دارد و هیچ پرسنلی نمی تواند در تولید و آزمایش شرکت کند.

5. تمام داده های کلیدی باید برای بیش از 2 سال نگهداری شوند: از آنجایی که محصول تولید شده قسمت موتور خودرو انرژی جدید است که شامل قطعات بازرسی گمرکی است، لازم است اطمینان حاصل شود که فرآیند جوشکاری در طول فرآیند جوشکاری نظارت می شود و داده های کلیدی باید حفظ شوند.

پنج مشکل فوق باعث سردرد مشتریان شده و آنها به دنبال راه حل بوده اند.

2. مشتریان نیازهای بالایی برای تجهیزات دارند

با توجه به ویژگی های محصول و تجربه گذشته، مشتری و مهندس فروش ما الزامات زیر را برای تجهیزات سفارشی جدید پس از بحث مطرح می کنند:

1. الزامات چرخه جوش 15S یک قطعه را برآورده کنید.

2. موقعیت قطعه لحیم کاری پس از جوشکاری الزامات نقشه را برآورده می کند.

3. فرآیند جوشکاری را تنظیم کنید و حرارت مورد نیاز برای جوشکاری را به دقت کنترل کنید.

4. حرکت دستکاری و موتور سروو برای اطمینان از دقت استفاده می شود و تشخیص CCD برای اطمینان از بازرسی محصول نهایی پس از جوشکاری استفاده می شود.

5. به طور مستقل سیستم داده MES را توسعه دهید و زمان جوش کلید، فشار جوش، جابجایی جوش و دمای جوش را در پایگاه داده ذخیره کنید.

با توجه به نیاز مشتری، دستگاه های جوش مقاومتی معمولی و ایده های طراحی به هیچ وجه قابل تحقق نیستند، چه باید بکنم؟

3. با توجه به نیاز مشتریان، تحقیق و توسعه دستگاه جوشکاری یکپارچه تشخیص لحیم کاری نوار مس سفارشی

با توجه به الزامات مختلف ارائه شده توسط مشتریان، بخش تحقیق و توسعه، بخش فناوری جوش و بخش فروش شرکت به طور مشترک یک جلسه تحقیق و توسعه پروژه جدید را برای بحث در مورد فناوری، وسایل، سازه‌ها، روش‌های موقعیت‌یابی و پیکربندی، فهرست نقاط خطر کلیدی و یکی یکی درست کن برای راه حل، جهت اصلی و جزئیات فنی به شرح زیر تعیین می شود:

1. انتخاب نوع تجهیزات: ابتدا با توجه به نیازهای فرآیند مشتری، تکنسین جوش و مهندس تحقیق و توسعه در مورد مدل دستگاه جوش DC اینورتر فرکانس متوسط ​​با بدنه سنگین: ADB-260 بحث و تعیین می کنند.

2. مزایای تجهیزات کلی:

1) بازده بالا و صرفه جویی در ضربان: منبع برق جوشکاری از منبع برق جوشکاری DC اینورتر استفاده می کند که دارای زمان تخلیه کوتاه، سرعت بالا رفتن سریع و خروجی DC است و از سرریز شدن هر دو طرف پس از جوشکاری اطمینان حاصل می کند.

2) بارگیری و تخلیه خودکار، جوشکاری خودکار، تجهیزات بارگیری پاندول دستی را اتخاذ می کنند و 5 صفحه مواد را می توان در یک زمان قرار داد که می تواند تولید تجهیزات 2H را برآورده کند، هزینه های کار را کاهش دهد و می تواند ثبات محصولات را تضمین کند.

3) پایداری تجهیزات بالا: اجزای اصلی پیکربندی های وارداتی هستند، زیمنس PLC برای ادغام سیستم کنترلی که به طور مستقل توسط شرکت ما توسعه یافته است، استفاده می شود، کنترل گذرگاه شبکه، و خود عیب یابی، قابلیت اطمینان و پایداری تجهیزات و کل را تضمین می کند. فرآیند جوشکاری قابل ردیابی است. در صورت عدم وجود جوش یا جوشکاری اشتباه، تجهیزات به طور خودکار سیستم SMES را هشدار داده و ذخیره می کند.

4) با عملکرد بازرسی خود CCD برای اطمینان از کیفیت: سیستم بازرسی عکس CCD را اضافه کنید تا از کیفیت جوشکاری محصول اطمینان حاصل کنید. هنگامی که محصولات NG ظاهر می شوند، به طور خودکار بدون توقف دستگاه حذف می شوند تا راندمان جوشکاری بهبود یابد.

5) آب بندی کلی تجهیزات: حفاظت ایمنی کلی تجهیزات مجهز به یک دستگاه دود کردن آب خنک برای پاسخگویی به استفاده از کارگاه های بدون گرد و غبار است.

Anjia راه حل ها و جزئیات فنی فوق را به طور کامل با مشتری در میان گذاشت و پس از توافق دو طرف، "توافق نامه فنی" را به عنوان استاندارد تحقیق و توسعه، طراحی، ساخت و پذیرش تجهیزات امضا کرد و به توافق سفارش با Wenzhou FD رسید. شرکت در 31 اکتبر 2022.

4. طراحی سریع، تحویل به موقع و خدمات پس از فروش حرفه ای مورد تحسین مشتریان قرار گرفته است!

پس از تأیید موافقت نامه فنی تجهیزات و امضای قرارداد، دوره تحویل 90 روزه برای چنین تجهیزات جوشکاری کاملاً خودکار تازه توسعه یافته در واقع بسیار تنگ است. مدیر پروژه آنجیا بلافاصله جلسه آغازین پروژه تولید را برای تعیین طراحی مکانیکی، طراحی الکتریکی و پردازش مکانیکی برگزار کرد. ، برون سپاری قطعات، مونتاژ، گره زمانی رفع اشکال مشترک و پیش پذیرش مشتری، اصلاح، بازرسی کلی و زمان تحویل و ارسال منظم سفارشات کاری هر بخش از طریق سیستم ERP و نظارت و پیگیری پیشرفت کار هر بخش.

در 90 روز گذشته، تجهیزات لحیم کاری خودکار برای میله های مس سفارشی شده توسط Wenzhou FD بالاخره تکمیل شد. پرسنل خدمات فنی حرفه ای ما 10 روز نصب، راه اندازی، فناوری، بهره برداری و آموزش را در محل مشتری گذرانده اند. تجهیزات به طور معمول به تولید رسیده اند و همه به معیارهای پذیرش مشتری رسیده اند. مشتریان از تولید و اثر جوشکاری واقعی تجهیزات لحیم کاری خودکار میله مس بسیار راضی هستند، که به آنها کمک کرده است تا راندمان تولید را بهبود بخشند، مشکل نرخ بازده، صرفه جویی در نیروی کار، و اطمینان از ثبات و پایداری محصول را تضمین کنند، که به خوبی مورد استقبال قرار گرفته است. آنها

5. برآورده کردن نیازهای سفارشی سازی، ماموریت رشد Anjia است!

مشتریان مربیان ما هستند، برای جوشکاری به چه موادی نیاز دارید؟ به چه فرآیند جوشکاری نیاز دارید؟ چه نیازهای جوشکاری؟ آیا به خط مونتاژ، نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک نیاز دارید؟ لطفاً بپرسید، Anjia می‌تواند برای شما «توسعه و سفارشی‌سازی» کند.