از آنجایی که اصل دستگاه جوش ذخیره انرژی این است که ابتدا خازن را از طریق یک ترانسفورماتور کم توان شارژ می کند و سپس قطعه کار را از طریق ترانسفورماتور مقاومت جوشکاری پرقدرت تخلیه می کند، به راحتی تحت تأثیر نوسانات شبکه برق قرار نمی گیرد و به دلیل اینکه قدرت شارژ کوچک است، شبکه برق در مقایسه با جوشکارهای نقطه ای AC و جوشکارهای نقطه ای یکسو کننده ثانویه با ظرفیت جوش یکسان، تاثیر بسیار کمتر است.
از آنجایی که زمان تخلیه کمتر از 20 میلیثانیه است، گرمای مقاومتی تولید شده توسط قطعات همچنان هدایت و پخش میشود و فرآیند جوشکاری تکمیل شده و خنکسازی آغاز میشود، بنابراین تغییر شکل و تغییر رنگ قطعات جوش داده شده را میتوان به حداقل رساند.
زمانی که ولتاژ شارژ به مقدار تنظیم شده برسد، شارژ را متوقف می کند و به جوشکاری تخلیه سوئیچ می کند، نوسانات انرژی جوشکاری بسیار کم است که ثبات کیفیت جوش را تضمین می کند.
با توجه به زمان تخلیه بسیار کوتاه، هنگام استفاده طولانی مدت گرمای بیش از حد وجود نخواهد داشت و ترانسفورماتور تخلیه و مدارهای ثانویه دستگاه جوش ذخیره انرژی به سختی نیاز به خنک کننده آب دارند.
دستگاه های جوشکاری نقطه ای ذخیره انرژی را می توان برای جوشکاری فلزات غیرآهنی مانند مس، نقره و سایر مواد آلیاژی و همچنین جوشکاری بین فلزات مختلف، علاوه بر فولاد آهنی معمولی، آهن و فولاد ضد زنگ استفاده کرد. به طور گسترده در زمینه های تولید و ساخت صنعتی مانند: ساخت و ساز، خودرو، سخت افزار، مبلمان، لوازم خانگی، ظروف آشپزخانه خانگی، ظروف فلزی، لوازم جانبی موتور سیکلت، صنعت آبکاری، اسباب بازی، روشنایی و سایر صنایع استفاده می شود. دستگاه جوش پروجکشن ذخیره انرژی همچنین یک روش جوشکاری با استحکام بالا و قابل اعتماد برای جوشکاری نقطه ای و جوشکاری مهره ای فولاد با استحکام بالا و فولاد شکل گرم در صنعت خودروسازی است.
ظرفیت ولتاژ پایین | ظرفیت ولتاژ متوسط | ||||||||
مدل | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
ذخیره انرژی | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
برق ورودی | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
منبع تغذیه | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
حداکثر جریان اولیه | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
کابل اصلی | 2.5 | 4 | 6 | 10 | 16 | 25 | 25 | 35 | 50 |
میلی متر مربع | |||||||||
حداکثر جریان اتصال کوتاه | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
چرخه وظیفه رتبه بندی شده | 50 | ||||||||
% | |||||||||
اندازه سیلندر جوش | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
حداکثر فشار کاری | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
N | |||||||||
مصرف آب خنک کننده | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/Min |
پاسخ: جوشکاری جوشکارهای نقطه ای ممکن است بر محیط زیست تأثیر بگذارد که عمدتاً بوی جوش و آلودگی صوتی ایجاد می کند. بنابراین هنگام استفاده از دستگاه جوش نقطه ای توجه به حفظ تهویه مناسب برای جلوگیری از آلودگی محیط ضروری است.
پاسخ: سرعت جوشکاری نقطه جوش بستگی به مدل تجهیزات و پیچیدگی پروژه جوشکاری دارد، اما معمولاً می توان به جوشکاری با سرعت بالا دست یافت.
پاسخ: دستگاه های جوش نقطه ای را می توان برای جوشکاری قطعات بزرگ استفاده کرد، اما انتخاب مدل های مناسب تجهیزات و پارامترهای جوش ضروری است.
A: دستگاه جوش نقطه ای نیاز به استفاده از منبع تغذیه مناسب برای مدل تجهیزات برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات دارد.
پاسخ: دستگاه های جوش نقطه ای می توانند فلزات با ضخامت های مختلف را جوش دهند، اما انتخاب پارامترهای مناسب مانند الکترود، جریان و زمان جوش با توجه به پروژه های مختلف جوشکاری ضروری است.
A: دستگاه جوش نقطه ای می تواند عملکردهای خودکار مانند تغذیه خودکار، جوشکاری خودکار و لانه سازی خودکار را انجام دهد.