راه های زیادی برای اتصال فلزات وجود دارد و جوشکاری تکنیکی ضروری برای اتصال بسیاری از قطعات فلزی است. اگر در صنعت جوشکاری تازه کار هستید، ممکن است متوجه نباشید که چندین فرآیند جوشکاری مختلف برای اتصال فلزات وجود دارد. این مقاله 8 فرآیند اصلی جوشکاری را توضیح می دهد و به شما درک عمیق تری از صنعت جوش می دهد.

جوش قوس الکتریکی

جوشکاری قوس الکتریکیاز قوس الکتریکی برای تولید گرما، ذوب و ذوب فلزات با یکدیگر استفاده می کند. این رایج ترین فرآیند جوشکاری است و شامل تکنیک هایی مانند جوشکاری قوس دستی و جوشکاری محافظ گاز می باشد.

جوشکاری قوس دستی برای فولاد سازه ای ایده آل است.

جوشکاری محافظ گاز برای موادی مانند فولاد ضد زنگ و آلومینیوم به خوبی کار می کند.

نکات: ناحیه جوش را از اکسیداسیون و جرقه محافظت کنید و تنظیمات جریان و ولتاژ را برای دستیابی به بهترین نتایج کنترل کنید.

جوشکاری MIG/MAG

جوشکاری MIG/MAG شامل تغذیه یک الکترود سیم پیوسته از طریق مشعل جوش است در حالی که یک قوس سیم و سطح فلز را ذوب می کند تا یک جوش ایجاد شود. گاز محافظ از طریق مشعل جریان می یابد تا جوش را از آلودگی محافظت کند.

جوشکاری MIGدر صنایعی مانند کشتی سازی، ساخت خطوط لوله و سازه های فولادی محبوب است.

برای قطعات کار بزرگ و غیر قابل جابجایی و پروژه های تعمیر عالی است.

جوشکاری TIG

جوشکاری TIGیا جوشکاری با گاز بی اثر تنگستن، از یک الکترود تنگستن غیر مصرفی برای ایجاد جوش با دقت بالا استفاده می کند. یک گاز محافظ، مانند آرگون، ناحیه جوش را از آلودگی محافظت می کند.

دقت بالا آن را برای مواد ظریف مانند آلومینیوم و فولاد ضد زنگ ایده آل می کند.

معمولاً در صنایع خودروسازی، هوافضا و ساخت دقیق استفاده می شود.

جوشکاری مقاومتی

In جوشکاری مقاومتیدو قطعه فلزی بین الکترودها فشرده شده و جریان الکتریکی برای اتصال آنها گرما ایجاد می کند. انواع اصلی عبارتند از جوش نقطه ای، برآمدگی، لب به لب و درز.

جوشکاری مقاومتی سریع است، نیازی به مواد پرکننده ندارد و به راحتی قابل اتوماسیون است.

این به طور گسترده ای در قطعات خودرو، الکترونیک و لوازم خانگی استفاده می شود. به عنوان مثال، برای جوشکاری مهره ماشین بسیار مناسب است.

جوش لیزری

جوش لیزریروشی است که از پرتو لیزر به عنوان منبع انرژی برای گرم کردن دقیق و اتصال فلزات یا پلاستیک ها استفاده می کند. در مقایسه با جوشکاری قوس الکتریکی سنتی، جوشکاری لیزری سریعتر و کارآمدتر است. به راحتی می توان با آن ترکیب کردربات جوشکارو یک تکنیک کلیدی در پردازش مواد لیزری است. جوشکاری لیزری نیازی به الکترود ندارد و نیازی به تماس با مواد قطعه کار نیست. هنگام جوشکاری مواد نازک یا سیم های ریز، مانند جوش قوس الکتریکی باعث ذوب برگشتی نمی شود.

جوش پلاسما

جوش پلاسما پلاسما را از طریق یک قوس با انرژی بالا تولید می کند که قطعه کار را ذوب می کند. مواد پرکننده برای اتصال فلزات به یکدیگر اضافه می شود.

با فلزات، پلاستیک و سرامیک کار می کند.

اغلب در صنایع هوافضا، خودرو و الکترونیک استفاده می شود.

جوشکاری اولتراسونیک

جوشکاری اولتراسونیک ارتعاشات با فرکانس بالا را به دو سطح تحت فشار اعمال می کند و باعث می شود که بدون ذوب شدن آنها ذوب شوند. این تکنیک برای فلزات، پلاستیک ها و حتی مواد غیر مشابه کار می کند.

اتصالات دقیق و تمیز را تولید می کند و به راحتی قابل اتوماسیون است.

رایج در صنایعی که به جوشکاری خوب و حالت جامد نیاز دارند.

جوشکاری اصطکاکی

جوشکاری اصطکاکی از طریق مالش سریع دو سطح گرما تولید می کند و آنها را نرم می کند تا یک پیوند قوی ایجاد کند. این فرآیند حالت جامد نیاز به منبع گرمای خارجی را از بین می برد.

از عیوب مانند تغییر شکل و ترک جلوگیری می کند.

به طور گسترده در تولیدات صنعتی مانند چرخ های هواپیما و محورهای راه آهن استفاده می شود.

نحوه انتخاب فرآیند جوشکاری مناسب

هنگام انتخاب فرآیند جوشکاری، موارد زیر را در نظر بگیرید:

نوع مواد (به عنوان مثال، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ)

اندازه و ضخامت قطعه کار

الزامات دقت

اینکه آیا اتوماسیون مورد نیاز است

آزمایش چندین روش می تواند به شما در یافتن بهترین راه حل برای پروژه خاص خود کمک کند.

با درک این 8 فرآیند اصلی جوشکاری، می توانید روش مناسبی را برای پروژه خود انتخاب کنید و فرصت های جدید در صنعت جوشکاری را کشف کنید.

سوالات متداول

1. کدام فرآیند جوشکاری برای قطعات خودرو بهتر است؟

جوشکاری مقاومتی به دلیل سرعت سریع، زیبایی ظاهری و اتوماسیون آسان، بهترین انتخاب برای قطعات خودرو است.

2. چه موادی را می توان جوش داد؟

شما می توانید انواع فلزات از جمله فولاد ضد زنگ، مس، آلومینیوم و فولاد گالوانیزه را جوش دهید.

3. آیا در تمام فرآیندهای جوشکاری از میله های پرکننده استفاده می شود؟

خیر. برای مثال، جوشکاری مقاومتی به میله های پرکننده نیاز ندارد.

4. از کجا می توانم مهارت های جوشکاری بیشتری بیاموزم؟

شما می توانید در مدارس حرفه ای تخصصی شرکت کنید یا تجربه عملی در تاسیسات تولیدی کسب کنید.