تنظیم فشار الکترود در دستگاه جوش نقطه ای فرکانس متوسط

هنگام کار با فرکانس متوسطدستگاه جوش نقطه ایتنظیم فشار الکترود یکی از پارامترهای مهم برای جوشکاری نقطه ای است.تنظیم پارامترها و فشار با توجه به ماهیت قطعه کار ضروری است.فشار بیش از حد و ناکافی الکترود می تواند منجر به کاهش ظرفیت باربری و افزایش پراکندگی جوش شود، به ویژه بر مقاومت آن در برابر بارهای کششی تأثیر بگذارد.

فشار ناکافی الکترود منجر به افزایش مقاومت تماس، چگالی جریان بیش از حد و گرم شدن سریع می شود که منجر به پاشش می شود.از طرف دیگر، فشار بیش از حد الکترود باعث افزایش سطح تماس در ناحیه جوشکاری شده و مقاومت تماس را کاهش می دهد.با این حال، این گرمایش مقاومت را کاهش می دهد و منجر به نقص هایی مانند عدم جوش و جدا شدن می شود.فشار مناسب در حین انجماد قطعه جوش از عیوب مانند سوراخ های انقباض و ترک جلوگیری می کند.بنابراین، نظارت دینامیکی فشار الکترود برای اطمینان از کیفیت جوش نقطه ای ضروری است.

افزایش فشار الکترود در حین تنظیم مناسب جریان یا زمان جوشکاری به حفظ گرمایش ثابت در ناحیه جوشکاری کمک می کند.علاوه بر این، افزایش فشار اثرات نامطلوب بر استحکام جوش ناشی از نوسانات فشار ناشی از عواملی مانند فاصله مونتاژ و صلبیت ناهموار قطعه کار را از بین می‌برد.این نه تنها استحکام جوش را حفظ می کند، بلکه به طور قابل توجهی پایداری را بهبود می بخشد.

نیروی اعمال شده توسط الکترود بر روی قطعه کار را می توان به دو قسمت تقسیم کرد: یکی بر تغییر شکل الاستیک قطعات برای اطمینان از تماس غلبه می کند، در حالی که قسمت دیگر برای فشار دادن سطوح تماس قطعات جوش داده شده به هم استفاده می شود.نیروی غلبه بر تغییر شکل قطعه کار و فشار اعمال شده توسط الکترود به قطعه کار با ضخامت قطعه کار مرتبط است.با افزایش ضخامت قطعه کار، فشار نیز افزایش می یابد.

اگر سایر پارامترها بدون تغییر باقی بمانند، افزایش فشار الکترود به تدریج قدرت جوش را کاهش می دهد.این به این دلیل است که افزایش فشار الکترود چگالی جریان را کاهش می‌دهد و در عین حال اتلاف گرما را افزایش می‌دهد و گرمایش ناحیه جوشکاری را دشوارتر می‌کند و به ناچار اندازه قطعه جوش را کاهش می‌دهد و کیفیت جوش را کاهش می‌دهد.

با افزایش فشار الکترود و همزمان افزایش جریان جوشکاری یا افزایش مناسب زمان جوش برای حفظ استحکام جوش ثابت، استحکام جوش با افزایش فشار الکترود پایدارتر می‌شود.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com