پاشش جوشکاری که به نام پاشش نیز شناخته می شود، یک مسئله رایج در فرآیندهای جوشکاری از جمله جوشکاری نقطه ای با فرکانس متوسط است.این مقاله به بررسی خطرات بالقوه ناشی از پاشیدن جوش می‌پردازد و بینش‌هایی را برای کاهش این خطرات برای افزایش ایمنی و کارایی عملیاتی ارائه می‌کند.
خطرات ناشی از پاشش جوش:
- سوختگی و جراحات:اسپلتر جوشکاری از قطرات فلز مذاب تشکیل شده است که می تواند به پوست اپراتور بچسبد و منجر به سوختگی و جراحت شود.دمای بالای این قطرات می تواند باعث درد فوری و در موارد شدید آسیب های پایدار شود.
- آسیب چشم:اسپلتر همچنین به دلیل دما و سرعت بالا می تواند به چشم آسیب برساند.هنگامی که پاشش روی چشم های محافظت نشده قرار می گیرد، ممکن است منجر به سوختگی قرنیه شود و به طور بالقوه بینایی را مختل کند.
- آلودگی قطعات کار:پاشش جوش می تواند بر روی قطعه کار فرود بیاید و باعث نقص سطح و تضعیف یکپارچگی جوش شود.این امر کیفیت و استحکام اتصال جوش داده شده را به خطر می اندازد.
- آسیب تجهیزات:پاشش انباشته شده روی تجهیزات جوشکاری، مانند الکترودها و فیکسچرها، می تواند بر عملکرد و طول عمر آنها تأثیر بگذارد.تجمع پاشش می تواند منجر به ناهماهنگی و کاهش سطح تماس شود که تأثیر منفی بر نتایج جوش دارد.
- خطر آتش سوزی:اگر پاشش جوشکاری با مواد یا زباله های قابل اشتعال تماس پیدا کند، می تواند آتش سوزی در مجاورت ایجاد کند و خطر ایمنی قابل توجهی برای پرسنل و محیط کار ایجاد کند.
استراتژی های کاهش خطرات پاشش جوش:
- تجهیزات حفاظت فردی (PPE):اپراتورها باید از PPE مناسب شامل کلاه ایمنی، لباس محافظ، دستکش و عینک ایمنی استفاده کنند تا از آسیب‌های احتمالی ناشی از پاشش پاشیده شوند.
- تهویه مناسب:از تهویه مناسب در محل جوشکاری اطمینان حاصل کنید تا به پخش دودهای جوشکاری و کاهش غلظت پاشش در محل کار کمک کند.
- پرده ها و پرده های جوشکاری:پرده‌ها و صفحه‌های جوشکاری را برای جلوگیری از پاشش در ناحیه جوشکاری اجرا کنید و از پخش شدن آن به مناطق مجاور جلوگیری کنید.
- حفظ شرایط مناسب الکترود:برای جلوگیری از تجمع پاشش و حفظ تماس ثابت با قطعه کار، الکترودهای جوش را به طور مرتب بازرسی و تمیز کنید.
- تنظیم پارامترهای جوشکاری:تنظیم دقیق پارامترهای جوشکاری مانند جریان، ولتاژ و سرعت حرکت برای بهینه سازی فرآیند جوشکاری و به حداقل رساندن تولید پاشش.
- از راه حل های ضد لک استفاده کنید:استفاده از اسپری ها یا محلول های ضد پاشیدگی روی قطعات کار، یراق آلات و تجهیزات می تواند به جلوگیری از چسبیدن پاشش و تسهیل حذف آن کمک کند.
- نظافت و نگهداری دوره ای:به طور معمول تجهیزات جوش را تمیز کنید تا پاشش انباشته شده را حذف کنید و از عملکرد مطلوب اطمینان حاصل کنید.
درک و رسیدگی به خطرات مرتبط با پاشش جوش در دستگاه های جوش نقطه ای با فرکانس متوسط برای حفظ یک محیط کار ایمن و سازنده ضروری است.اپراتورها می توانند با اجرای استراتژی های کاهش موثر و ترویج فرهنگ ایمنی، خطرات ناشی از پاشیدن جوش را به میزان قابل توجهی کاهش دهند و از اجرای موفقیت آمیز عملیات جوشکاری اطمینان حاصل کنند.
زمان ارسال: اوت-17-2023