تجزیه و تحلیل علل جوشکاری ناقص و فرز در دستگاه های جوش نقطه ای فرکانس متوسط

پس از استفاده طولانی مدت از فرکانس متوسطدستگاه های جوش نقطه ایهم حالت مکانیکی و هم حالت الکتریکی ممکن است کاهش یابد که منجر به مشکلات جزئی مختلفی در طول فرآیند جوشکاری می شود، مانند جوشکاری ناقص و سوراخ شدن در نقاط جوش. در اینجا، این دو پدیده و علل آنها را تجزیه و تحلیل خواهیم کرد:

جوش ناقص به زمانی اطلاق می شود که قطر قطعه جوش کوچکتر از حداقل قطر تعیین شده باشد و به صورت ظاهری سفید رنگ در نقطه جوش ظاهر می شود. این پدیده عمدتاً به دلیل پارامترهای جوشکاری نادرست، جریان ورودی ناکافی یا زمان جوش کوتاه رخ می دهد که منجر به همجوشی ناقص می شود. دلایل دیگر عبارتند از:

نقاط جوش خیلی نزدیک هستند، که باعث می شود جریان در حین جوشکاری نقطه ای تغییر کند.

شنت در هنگام جوشکاری لنت های مسی رخ می دهد.

صفحه های انتهایی الکترود بزرگتر باعث افزایش سطح تماس بین قطعه کار و الکترود می شود.

اعوجاج نقطه جوش

ناخالصی های سطح سر الکترود یا صفحه.

علل ایجاد سوراخ در نقاط جوش عمدتاً عبارتند از:

جریان جوش بیش از حد

زمان جوش ناکافی

تشکیل نقاط جوش لبه.

ناخالصی ها یا لکه های روغن روی سطح قطعه کار.

اندازه ناکافی صفحه انتهایی سر الکترود.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our aim is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com