تجزیه و تحلیل تاثیر فاصله جوش نقطه ای در دستگاه های جوش نقطه ای فرکانس متوسط

در جوشکاری نقطه ای پیوسته با فرکانس متوسطدستگاه جوش نقطه ای، هر چه فاصله لکه کمتر و صفحه ضخیم تر باشد، اثر شنتینگ بیشتر می شود. اگر مواد جوش داده شده یک آلیاژ سبک وزن بسیار رسانا باشد، اثر شنتینگ حتی شدیدتر است. حداقل فاصله نقطه مشخص شده عمدتاً برای کاهش اثر شانتینگ در نظر گرفته می شود.

هنگام استفاده از شرایط قوی و فشار الکترود بالا، فاصله نقطه را می توان به طور مناسب کاهش داد. علاوه بر این، هنگام استفاده از نظارت بر انبساط حرارتی یا کنترل‌کننده‌هایی که قادر به تغییر متوالی جریان در هر نقطه هستند، و سایر دستگاه‌هایی که می‌توانند به طور موثر اثر شنتینگ را جبران کنند، فاصله نقطه ممکن است محدود نشود.

تاثیر توالی جوشکاری: هنگامی که نقاط جوش در هر دو طرف توزیع می شوند، نسبت شنت در هر دو طرف بیشتر از زمانی است که شنت فقط در یک طرف اتفاق می افتد.

تاثیر وضعیت سطح قطعه کار: درمان سطحی ضعیف، مانند آلودگی روغن و لایه اکسید، مقاومت تماس را افزایش می‌دهد و در نتیجه مقاومت کل ناحیه جوش را افزایش می‌دهد. این منجر به کاهش نسبی مقاومت شنت و افزایش جریان می شود.

تماس ناحیه غیر جوشکاری بین الکترود و قطعه کار: گاهی اوقات می تواند باعث شنت قابل توجهی شود و حتی قطعه کار را بسوزاند.

مونتاژ ضعیف قطعه کار یا مونتاژ بیش از حد سفت: تماس بیش از حد در مناطق غیر جوشکاری می تواند منجر به شنت قابل توجهی شود.

تاثیر ویژگی های فرآیند جوش نقطه ای یک طرفه: زمانی که دو قطعه جوش داده شده دارای ضخامت یکسانی باشند، اگر امپدانس شنت کوچکتر از امپدانس جوش باشد، شنتینگ بیشتر از جریان عبوری از نقطه جوش خواهد بود.

(Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in the household hardware, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We offer customized welding machines and automation welding equipment and assembly welding production lines according to customer requirements, providing suitable solutions for enterprises to transition and upgrade from traditional to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us.): leo@agerawelder.com