تغییر شکل یک نگرانی رایج در جوشکاری نقطه مهره ای است که در آن اجزای جوش داده شده ممکن است به دلیل عوامل مختلف دچار تغییرات شکل ناخواسته شوند. این مقاله به دلایل تغییر شکل ناشی از جوشکاری می پردازد و راه حل های موثری برای کاهش این مسئله ارائه می دهد.
- غلظت حرارت: یکی از دلایل اولیه تغییر شکل در جوشکاری نقطه مهره، تمرکز گرما در نواحی موضعی در طول فرآیند جوشکاری است. این گرمای بیش از حد می تواند منجر به انبساط حرارتی و در نتیجه تاب برداشتن یا خم شدن قطعه کار شود.
- پارامترهای جوشکاری ناسازگار: پارامترهای جوشکاری نادرست یا ناسازگار، مانند جریان بیش از حد جوشکاری یا طولانی شدن زمان جوشکاری، می تواند به گرمای ناهموار و تغییر شکل بعدی قطعات جوش داده شده کمک کند. پارامترهای کالیبره شده مناسب برای دستیابی به توزیع متعادل حرارت ضروری هستند.
- خواص مواد قطعه کار: مواد مختلف دارای رسانایی حرارتی و ضرایب انبساط متمایز هستند که می تواند بر حساسیت آنها به تغییر شکل در حین جوشکاری تأثیر بگذارد. ترکیبات ناهماهنگ مواد ممکن است مشکل تغییر شکل را تشدید کند.
- اتصال ناکافی: نصب ناکافی یا بستن نامناسب قطعات کار می تواند منجر به حرکت بیش از حد در حین جوشکاری شود و باعث ناهماهنگی و تغییر شکل شود.
- فشار جوشکاری ناهموار: توزیع غیریکنواخت فشار در حین جوشکاری نقطه ای می تواند منجر به اتصال ناهموار و تغییر شکل به خصوص در مواد نازک یا ظریف شود.
- تنش پسماند: تنش های پسماند ناشی از جوشکاری در ناحیه اتصال نیز می تواند به تغییر شکل کمک کند. این تنش های داخلی ممکن است به مرور زمان کاهش یابد و باعث تاب برداشتن یا اعوجاج قطعه کار شود.
- سرعت خنک کننده: سرعت سرد شدن ناگهانی یا کنترل نشده پس از جوشکاری می تواند منجر به شوک حرارتی شود و منجر به تغییر شکل در ناحیه جوش شود.
پرداختن به تغییر شکل: برای کاهش تغییر شکل در جوشکاری نقطه مهره، اقدامات مختلفی را می توان اجرا کرد:
الف بهینه سازی پارامترهای جوشکاری: برای دستیابی به توزیع یکنواخت گرما، پارامترهای جوشکاری را با در نظر گرفتن خواص مواد و پیکربندی اتصال به دقت تنظیم و تنظیم کنید.
ب از فیکسچر مناسب استفاده کنید: اطمینان حاصل کنید که قطعات کار به طور ایمن ثابت شده و در طول جوشکاری به درستی تراز شده اند تا حرکت و تغییر شکل به حداقل برسد.
ج کنترل فشار جوشکاری: برای دستیابی به جوش های یکنواخت و پایدار، فشار جوش ثابت و مناسب را حفظ کنید.
د عملیات حرارتی پیش گرم یا پس از جوشکاری: برای کاهش تنش های باقیمانده و کاهش خطر تغییر شکل، عملیات حرارتی پیش گرم یا پس از جوش را در نظر بگیرید.
ه. خنک سازی کنترل شده: برای جلوگیری از تغییرات سریع حرارتی و به حداقل رساندن تغییر شکل، تکنیک های خنک کننده کنترل شده را اجرا کنید.
تغییر شکل در جوش نقطه مهره را می توان به عواملی مانند غلظت گرما، پارامترهای جوش ناسازگار، خواص مواد، اتصالات، فشار جوش، تنش پسماند و سرعت سرمایش نسبت داد. اپراتورها با درک این علل و اتخاذ تدابیر مناسب مانند بهینه سازی پارامترهای جوشکاری، استفاده از اتصالات مناسب و استفاده از خنک کننده کنترل شده می توانند به طور موثری مشکلات تغییر شکل را کاهش دهند، جوش هایی با کیفیت بالا با حداقل اعوجاج تولید کنند و به نتایج مطلوب در کاربردهای مختلف دست یابند.
زمان ارسال: اوت-07-2023
