علل ایجاد لکه های جوش خارج از مرکز در ماشین های جوشکاری نقطه ای ذخیره انرژی؟

در فرآیند جوشکاری نقطه ای با دستگاه های جوش ذخیره انرژی، یکی از مسائل رایجی که می تواند رخ دهد، ایجاد نقاط جوش خارج از مرکز است. این مقاله به بررسی عواملی می‌پردازد که در ایجاد نقاط جوش خارج از مرکز در ماشین‌های جوشکاری نقطه‌ای ذخیره انرژی نقش دارند.

1. ناهماهنگی الکترود: یکی از دلایل اصلی لکه های جوش خارج از مرکز، ناهماهنگی الکترود است. هنگامی که الکترودهای جوش به درستی تراز نشده باشند، سطح تماس بین الکترودها و قطعه کار ناهموار می شود. این می تواند منجر به یک نقطه جوش خارج از مرکز شود، جایی که انرژی جوش بیشتر به سمت یک طرف نقطه مورد نظر متمرکز می شود. ناهماهنگی الکترود می تواند به دلیل نصب نامناسب الکترود، ساییدگی و پارگی نوک الکترود، یا نگهداری و کالیبراسیون ناکافی دستگاه جوش باشد.
2. ضخامت ناهموار قطعه کار: یکی دیگر از عواملی که می تواند منجر به ایجاد لکه های خارج از مرکز جوش شود، وجود ضخامت ناهموار قطعه کار است. اگر ضخامت قطعات جوشکاری متفاوت باشد، الکترودهای جوش ممکن است حتی با سطح قطعه کار تماس نگیرند. در نتیجه، نقطه جوش ممکن است به سمت نازکتر جابجا شود و باعث ایجاد جوش خارج از مرکز شود. مهم است که اطمینان حاصل شود که قطعات جوشکاری دارای ضخامت ثابت هستند و هر گونه تغییر در طول فرآیند جوشکاری به درستی در نظر گرفته می شود.
3. نیروی الکترود ناسازگار: نیروی الکترود اعمال شده در حین جوشکاری نقطه ای نقش مهمی در دستیابی به تشکیل لکه جوش مناسب دارد. اگر نیروی الکترود در کل ناحیه جوشکاری یکنواخت نباشد، می تواند منجر به ایجاد نقاط جوش خارج از مرکز شود. عواملی مانند فرسوده شدن فنرهای الکترود، تنظیم ناکافی نیروی الکترود یا مسائل مکانیکی در دستگاه جوش می تواند منجر به توزیع ناسازگار نیروی الکترود شود. بازرسی و نگهداری منظم دستگاه جوش، از جمله بررسی و تنظیم نیروی الکترود، می تواند به جلوگیری از این مشکل کمک کند.
4. پارامترهای جوشکاری نادرست: تنظیم نامناسب پارامترهای جوشکاری، مانند جریان جوشکاری، زمان جوشکاری و فشار الکترود، می تواند باعث ایجاد لکه های خارج از مرکز جوش شود. اگر پارامترهای جوش به طور مناسب با مواد و ضخامت قطعه کار خاص مطابقت نداشته باشند، نقطه جوش ممکن است از موقعیت مرکزی مورد نظر منحرف شود. مهم است که اطمینان حاصل شود که پارامترهای جوش بر اساس دستورالعمل های توصیه شده توسط سازنده دستگاه جوش تنظیم شده و ویژگی های خاص مواد قطعه کار را در نظر می گیرند.

نقاط جوش خارج از مرکز در دستگاه‌های جوشکاری نقطه ذخیره انرژی را می‌توان به عوامل متعددی از جمله ناهماهنگی الکترود، ضخامت ناهموار قطعه کار، نیروی الکترود ناسازگار و پارامترهای جوش نادرست نسبت داد. با پرداختن به این عوامل از طریق تراز مناسب الکترود، حفظ ضخامت قطعه کار ثابت، اطمینان از نیروی الکترود یکنواخت و تنظیم دقیق پارامترهای جوشکاری، می توان وقوع نقاط جوش خارج از مرکز را به حداقل رساند. بازرسی منظم، نگهداری و کالیبراسیون دستگاه جوش برای حفظ عملکرد جوشکاری بهینه و دستیابی به نقاط جوش با کیفیت بالا بسیار مهم است.