پاشش یک پدیده رایج است که در طی مراحل مختلف جوشکاری نقطه ای اینورتر فرکانس متوسط با آن مواجه می شود. هدف این مقاله بررسی علل پاشش در مراحل قبل، داخل جوش و پس از جوشکاری فرآیند جوشکاری است.
- فاز پیش جوش: در مرحله پیش جوش، پاشیدگی می تواند به دلیل عوامل متعددی رخ دهد: الف. سطوح آلوده یا کثیف: وجود روغن، خاک، زنگ زدگی یا سایر آلاینده ها بر روی سطوح قطعه کار می تواند منجر به پاشیدگی شود زیرا قوس جوشکاری با این ناخالصی ها در تعامل است. ب تنظیم نامناسب: تراز ناکافی یا تماس ناکافی بین قطعات کار می تواند منجر به پاشیدگی شود زیرا جریان جوش سعی می کند شکاف را پر کند. ج آماده‌سازی ناکافی سطح: تمیز کردن یا آماده‌سازی ناکافی سطح، مانند حذف ناکافی پوشش‌ها یا اکسیدها، می‌تواند به پاشیدگی کمک کند.
- فاز داخل جوش: پاشیدگی می تواند در طول فرآیند جوشکاری نیز به دلایل زیر رخ دهد: الف. چگالی جریان بالا: چگالی جریان بیش از حد می تواند منجر به قوس ناپایدار شود و باعث پاشش شود. ب آلودگی الکترود: الکترودهای آلوده یا فرسوده می توانند به پاشش کمک کنند. آلودگی می تواند ناشی از تجمع فلز مذاب بر روی سطح الکترود یا وجود ذرات خارجی باشد. ج شکل نادرست نوک الکترود: شکل نامناسب نوک الکترود، مانند نوک های گرد یا بیش از حد نوک تیز، می تواند منجر به پاشش شود. د پارامترهای جوشکاری نادرست: تنظیمات نادرست پارامترهای جوشکاری مانند جریان، ولتاژ یا نیروی الکترود می تواند منجر به پاشش شود.
- فاز پس از جوش: پاشیدگی می تواند پس از فرآیند جوشکاری، به ویژه در مرحله انجماد، به دلیل عوامل زیر رخ دهد: الف. خنک‌سازی ناکافی: زمان خنک‌سازی ناکافی یا روش‌های خنک‌سازی ناکافی می‌تواند منجر به حضور طولانی مدت فلز مذاب شود که می‌تواند باعث پاشیدگی در طول فرآیند انجماد شود. ب استرس پسماند بیش از حد: خنک شدن سریع یا کاهش تنش ناکافی می تواند منجر به تنش پسماند بیش از حد شود که منجر به پاشیدگی مواد در تلاش برای کاهش تنش می شود.
پاشیدگی در جوشکاری نقطه ای اینورتر فرکانس متوسط می تواند از عوامل مختلفی در طی مراحل مختلف فرآیند جوشکاری ناشی شود. درک علل پاشش، از جمله عوامل مربوط به آماده سازی سطح، وضعیت الکترود، پارامترهای جوشکاری و خنک سازی، برای به حداقل رساندن وقوع آن ضروری است. با توجه به این عوامل و اتخاذ اقدامات پیشگیرانه مناسب، مانند تمیز کردن مناسب سطح، نگهداری الکترود، تنظیمات بهینه پارامترها و خنک کننده کافی، سازندگان می توانند به طور موثری پاشش را کاهش دهند و کیفیت و کارایی عملیات جوش نقطه ای را بهبود بخشند.
زمان ارسال: ژوئن-24-2023
