تمیز کردن قطعه کار آلیاژ جوشکار نقطه ای ذخیره انرژی کندانسور قبل از جوشکاری

ذخیره انرژی خازنجوشکار نقطه ایقبل از جوشکاری قطعه کار آلیاژی باید سطح قطعه کار را تمیز کنید تا از ثبات کیفیت اتصال اطمینان حاصل شود. روش های تمیز کردن به تمیز کردن مکانیکی و تمیز کردن شیمیایی تقسیم می شوند. روش های تمیز کردن مکانیکی متداول عبارتند از سندبلاست، شات بلاست، پرداخت و استفاده از گاز یا برس سیمی.

آلیاژهای منیزیم معمولاً به صورت شیمیایی تمیز می شوند و پس از خوردگی در محلول انیدرید کروم خالص می شوند. پس از این درمان، یک لایه اکسید نازک و متراکم بر روی سطح تشکیل می شود که دارای خواص الکتریکی پایدار است و می تواند به مدت 10 روز یا بیشتر حفظ شود و عملکرد آن هنوز تقریباً بدون تغییر است. آلیاژهای منیزیم را می توان با برس سیمی نیز تمیز کرد.

آلیاژهای مس را می توان در اسید نیتریک و هیدروکلریک تصفیه کرد، سپس خنثی کرد و بقایای جوشکاری را حذف کرد.

هنگام جوشکاری نقطه ای سوپرآلیاژی، حفظ درجه بالایی از تمیزی سطح قطعه کار بسیار مهم است، زیرا وجود روغن، گرد و غبار و رنگ می تواند احتمال شکنندگی گوگرد و در نتیجه ایجاد نقص در اتصال را افزایش دهد. روش های تمیز کردن می تواند لیزر، شات بلاست، برس سیمی یا خوردگی شیمیایی باشد. برای قطعات کار بسیار مهم، گاهی اوقات از پرداخت الکترولیتی استفاده می شود، اما این روش پیچیده است و بهره وری پایینی دارد.

اکسید آلیاژهای تیتانیوم را می توان با خوردگی عمیق در مخلوطی از اسید هیدروکلریک، اسید نیتریک و فسفات سدیم حذف کرد. همچنین می توان آن را با برس سیمی یا شات بلاست درمان کرد.

Suzhou Agera Automation Equipment Co. Ltd. در تولید کنندگان تجهیزات جوشکاری با تمرکز بر توسعه و فروش دستگاه جوش مقاومتی با صرفه جویی در انرژی، تجهیزات جوش اتوماتیک و تجهیزات جوشکاری غیر استاندارد صنعتی، تمرکز Agera بر چگونگی بهبود کیفیت جوشکاری دارد. ، راندمان جوشکاری و کاهش هزینه های جوشکاری. اگر به دستگاه جوش نقطه ای ذخیره انرژی خازنی ما علاقه مند هستید، لطفا با ما تماس بگیرید：leo@agerawelder.com