سوختگی سطحی که به عنوان علائم سوختگی یا آسیب سطح نیز شناخته می شود، می تواند در طول فرآیند جوشکاری نقطه مهره رخ دهد. این آثار سوختگی نقص هایی هستند که ظاهر و یکپارچگی اتصال جوش را تحت تأثیر قرار می دهند. هدف این مقاله بررسی شکل‌گیری سوختگی‌های سطحی در جوشکاری نقطه‌ای مهره‌ای، بحث درباره علل و عواملی است که در وقوع آنها نقش دارند.
- گرمای ورودی بالا: یکی از دلایل اولیه سوختگی سطحی در جوشکاری نقطه مهره، گرمای بیش از حد ورودی است. هنگامی که پارامترهای جوشکاری، مانند جریان یا زمان، بیش از حد بالا تنظیم شوند، مقدار زیادی گرما تولید می شود. این گرمای بیش از حد می تواند منجر به سوختن یا سوزاندن لایه های سطحی مهره یا قطعه کار شود و منجر به ایجاد علائم سوختگی شود.
- خنک کننده ناکافی: خنک کننده ناکافی نیز می تواند به ایجاد سوختگی های سطحی کمک کند. در طول فرآیند جوشکاری، خنک سازی مناسب برای دفع گرمای تولید شده و جلوگیری از گرم شدن بیش از حد نواحی اطراف ضروری است. سرمایش ناکافی، مانند جریان ناکافی آب در سیستم خنک کننده یا تماس نامناسب الکترود، می تواند منجر به گرمای بیش از حد موضعی و سوختگی سطح بعدی شود.
- انتخاب نامناسب الکترود: انتخاب الکترود نقش مهمی در جلوگیری از سوختگی سطح دارد. اگر ماده الکترود برای ترکیب مهره و قطعه کار خاص مناسب نباشد، ممکن است قابلیت انتقال حرارت ضعیف یا خواص خنک کنندگی ناکافی داشته باشد. این می تواند منجر به گرمای بیش از حد موضعی و ایجاد علائم سوختگی روی سطح شود.
- آلودگی: آلودگی روی سطح مهره یا قطعه کار می تواند باعث ایجاد سوختگی سطحی شود. روغن، گریس یا سایر مواد خارجی موجود بر روی سطح می توانند در اثر قرار گرفتن در معرض دمای بالا در حین جوشکاری مشتعل شوند یا دود زیادی ایجاد کنند. این می تواند باعث ایجاد علائم سوختگی روی سطح جوش شود.
- فشار ناسازگار: فشار ناسازگاری که در طول فرآیند جوشکاری اعمال می شود نیز می تواند در ایجاد سوختگی های سطحی نقش داشته باشد. اگر فشار بیش از حد زیاد باشد یا به طور ناموزون توزیع شود، می تواند باعث گرم شدن موضعی و سوزاندن لایه های سطحی شود. کنترل فشار مناسب و اعمال نیروی یکنواخت برای جلوگیری از نقص سوختگی سطح ضروری است.
پیشگیری و کاهش: برای به حداقل رساندن وقوع سوختگی سطحی در جوشکاری نقطه مهره، اقدامات متعددی می توان انجام داد:
- پارامترهای جوشکاری مانند جریان، زمان و فشار را بهینه کنید تا مطمئن شوید که در محدوده توصیه شده برای ترکیب مهره و قطعه کار خاص قرار دارند.
- با حفظ سرعت جریان آب کافی و بهینه سازی مکانیسم های خنک کننده الکترود، از خنک سازی مناسب اطمینان حاصل کنید.
- الکترودهای مناسب با خواص انتقال حرارت خوب را انتخاب کنید و سازگاری آنها را با مواد مهره و قطعه کار در نظر بگیرید.
- قبل از جوشکاری سطوح مهره و قطعه کار را برای حذف هرگونه آلودگی یا مواد خارجی تمیز و آماده کنید.
- اعمال فشار ثابت و یکنواخت در طول فرآیند جوشکاری.
سوختگی های سطحی در جوشکاری نقطه مهره ای نقص هایی هستند که می توانند بر ظاهر و یکپارچگی ساختاری اتصال جوش تأثیر منفی بگذارند. درک علل و عوامل مؤثر در شکل گیری آنها، امکان اقدامات پیشگیرانه برای جلوگیری یا کاهش وقوع آنها را فراهم می کند. با بهینه سازی پارامترهای جوشکاری، اطمینان از خنک سازی مناسب، انتخاب الکترودهای مناسب، حفظ تمیزی سطح و اعمال فشار ثابت، جوشکارها می توانند خطر سوختگی سطح را به حداقل برسانند و به جوش های نقطه مهره با کیفیت بالا دست یابند.
زمان ارسال: ژوئن-15-2023
