آسیب تنش جوشکاری دستگاه جوش نقطه ای فرکانس متوسط عمدتاً در شش جنبه متمرکز است: 1، قدرت جوش. 2، سفتی جوش. 3، پایداری قطعات جوشکاری؛ 4، دقت پردازش؛ 5، ثبات ابعادی؛ 6. مقاومت در برابر خوردگی. سری های کوچک زیر را برای شما به طور مفصل معرفی کنید:
تأثیر بر استحکام: اگر در ناحیه تنش کششی پسماند بالا نقص‌های جدی وجود داشته باشد و قسمت جوشکاری در دمای انتقال شکنندگی پایین‌تری کار کند، تنش پسماند جوشکاری استحکام بار استاتیکی را کاهش می‌دهد. در اثر تنش چرخه ای، اگر تنش کششی پسماند در غلظت تنش وجود داشته باشد، تنش کششی پسماند جوشکاری، استحکام خستگی جوش را کاهش می دهد.
تأثیر بر سفتی: تنش پسماند جوشکاری و تنش ناشی از برهم نهی بار خارجی، ممکن است باعث شود که قطعه جوش از قبل تسلیم شود و تغییر شکل پلاستیک ایجاد کند. در نتیجه سفتی جوش کاهش می یابد.
تأثیر بر پایداری قطعات جوش داده شده تحت فشار: هنگامی که میله جوش تحت فشار است، تنش پسماند جوشکاری و تنش ناشی از بار خارجی روی هم قرار می‌گیرند که ممکن است باعث تسلیم موضعی میله یا ناپایداری موضعی میله شود و در مجموع فشار وارد شود. پایداری میله کاهش می یابد. تأثیر تنش پسماند بر پایداری به هندسه عضو و توزیع تنش داخلی بستگی دارد. تأثیر تنش پسماند بر بخش غیر بسته (مانند مقطع I) بیشتر از بخش بسته (مانند بخش جعبه) است.
تأثیر بر دقت ماشینکاری: وجود تنش پسماند جوشکاری درجات مختلفی بر دقت ماشینکاری قطعات جوش تأثیر دارد. هرچه سفتی جوش کمتر باشد، میزان پردازش بیشتر است و تأثیر بیشتری بر دقت دارد.
تأثیر بر پایداری ابعادی: تنش پسماند جوشکاری با گذشت زمان تغییر می‌کند و اندازه جوش نیز تغییر می‌کند. پایداری ابعادی قطعات جوش داده شده نیز تحت تأثیر پایداری تنش پسماند است.
اثر بر مقاومت در برابر خوردگی: تنش پسماند جوشکاری و تنش بار نیز می تواند باعث ترک خوردگی تنشی شود.
زمان ارسال: دسامبر-06-2023
