زمان جوش و جریان جوش دستگاه جوش نقطه ای فرکانس متوسط ​​چگونه مکمل یکدیگر هستند؟

به منظور اطمینان از اندازه قطعه و استحکام اتصال لحیم کاری فرکانس متوسطدستگاه جوش نقطه ای، زمان جوشکاری و جریان جوشکاری می توانند در محدوده خاصی مکمل یکدیگر باشند. برای به دست آوردن یک اتصال لحیم کاری با استحکام مشخص، به طور کلی دو نکته زیر به دست می آید.

یعنی جریان زیاد و زمان کوتاه (به نام استاندارد سخت) و جریان کوچک و زمان طولانی (به نام استاندارد نرم) نیز قابل استفاده است. بسته به جنس و ضخامت فلز و قدرت جوشکار مورد استفاده از گیج سخت یا نرم سنج استفاده کنید. جریان و زمان مورد نیاز برای جوشکاری فلزات توسط دستگاه جوش نقطه ای دارای یک نقطه مرجع است که در هنگام استفاده باید از آن به عنوان راهنما استفاده کرد. به منظور اطمینان از کیفیت جوش، اهمیت الکترودهای دستگاه جوش نقطه ای به طور کلی در نکات زیر منعکس می شود:

1. فشار الکترود دستگاه جوش نقطه ای فرکانس متوسط ​​تأثیر قابل توجهی بر مقاومت کل R بین دو الکترود دارد. با افزایش فشار الکترود، R به طور قابل توجهی کاهش می یابد. به این ترتیب جریان جوش فقط اندکی افزایش می یابد و تأثیر آن به دلیل کاهش R است. گرمای جوش ناشی از گرمای بیش از حد.

2. استحکام اتصالات لحیم کاری همیشه با افزایش فشار جوش کاهش می یابد. راه حل افزایش فشار جوش است. به طور کلی، زمانی که قطر صفحه انتهایی الکترود دستگاه جوش نقطه ای ثابت است، مقاومت قطعه کار به مقاومت آن بستگی دارد.

3. فلزات با مقاومت بالا رسانایی الکتریکی ضعیفی دارند (مثل فولاد ضد زنگ) و فلزات با مقاومت کم دارای رسانایی الکتریکی خوبی هستند (مانند آلیاژهای آلومینیوم).

به این ترتیب، مقاومت نه تنها به نوع فلز بستگی دارد، بلکه به وضعیت عملیات حرارتی، روش پردازش و دمای فلز نیز بستگی دارد. چنین فشار الکترودی تأثیر قابل توجهی بر مقاومت کل R بین دو الکترود دارد. با افزایش فشار الکترود، R به طور قابل توجهی کاهش می یابد، اما افزایش جریان جوشکاری زیاد نیست. این نمی تواند مقاومت ناشی از کاهش R را تحت تاثیر قرار دهد. تولید حرارت کاهش می یابد. بنابراین استحکام اتصالات جوش در دستگاه های جوش نقطه ای فرکانس متوسط ​​همیشه با افزایش فشار جوش کاهش می یابد. راه حل این است که جریان جوش را افزایش دهید و در عین حال فشار جوش را افزایش دهید.

سوژو آگرا Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com