تغییرات فشار الکترود در فرکانس میانیدستگاه های جوش نقطه ایسطح تماس بین قطعه کار و الکترود را تغییر می دهد و در نتیجه بر توزیع خطوط جریان تأثیر می گذارد. با افزایش فشار الکترود، توزیع خطوط جریان پراکنده تر می شود و منجر به کاهش مقاومت قطعه کار می شود.
چه عواملی در مقاومت تماسی (RC) نقش دارند؟
مقاومت تماس (RC) به دلایل مختلفی شکل می گیرد:
وجود لایه های اکسیدی یا خاکی با مقاومت بالا بر روی سطوح قطعه کار و الکترود که به طور قابل توجهی مانع از جریان جریان می شود. ضخامت بیش از حد اکسیدها و کثیفی می تواند از هدایت جریان به طور کلی جلوگیری کند.
حتی در حالتهای تمیز، زبری سطح میکروسکوپی قطعه کار منجر به تشکیل نقاط تماس فقط روی سطوح ناهموار موضعی میشود. این تشکیل نقطه تماس موضعی منجر به همگرایی خطوط جریان می شود و مقاومت تماس را به دلیل باریک شدن کانال جریان افزایش می دهد.
واحد منبع تغذیه:
واحد منبع تغذیه که به عنوان مدار اصلی برق نیز شناخته می شود، معمولاً از قطعاتی مانند مکانیزم تنظیم برق (انتخاب کننده چند مرحله ای)، کلید برق اصلی، مدار جوشکاری و ... تشکیل شده است. اما در مدار اصلیدستگاه های جوشکاری ذخیره سازی خازن، دستگاه های جوشکاری پالس جریان مستقیم و دستگاه های جوشکاری فرکانس پایین سه فاز، اجزای اضافی مانند یکسو کننده های اولیه و سوئیچ های معکوس قطبی وجود دارد. دستگاه های جوش اینورتر همچنین شامل یکسو کننده های اولیه، اینورترها و اجزای یکسو کننده ثانویه هستند. برای دستگاه های جوشکاری یکسو کننده ثانویه، اجزای یکسو کننده ثانویه نیز گنجانده شده است.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. متخصص در توسعه مونتاژ خودکار، جوشکاری، تجهیزات تست و خطوط تولید است که عمدتاً به صنایعی مانند لوازم خانگی، تولید خودرو، ورق فلزی و الکترونیک 3C خدمات می دهد. ما سفارشی ارائه می دهیمجوشکاری مقاومتی، تجهیزات جوش خودکار و خطوط تولید جوش مونتاژ مطابق با نیاز مشتری، ارائه راه حل های اتوماسیون کلی مناسب برای کمک به شرکت ها در انتقال سریع از روش های تولید سنتی به روش های تولید پیشرفته. اگر به تجهیزات اتوماسیون و خطوط تولید ما علاقه مند هستید، لطفا با ما تماس بگیرید: leo@agerawelder.com
زمان ارسال: ژوئن-13-2024