آیا می دانید فرآیند جوشکاری دستگاه های جوش نقطه ای فرکانس متوسط چند مرحله است؟ امروز، ویرایشگر به شما معرفی دقیقی از فرآیند جوشکاری دستگاه جوش نقطه ای فرکانس متوسط می دهد. پس از گذراندن این چند مرحله، چرخه جوش دستگاه جوش نقطه ای فرکانس متوسط است.
1. پیش بارگذاری فشار را قبل از روشن شدن انجام دهید.
هدف از دوره پیش بارگذاری ایجاد تماس نزدیک بین قطعات جوش داده شده، ایجاد تغییر شکل پلاستیکی قطعات بیرون زده روی سطح تماس، آسیب رساندن به لایه اکسید روی سطح و ایجاد مقاومت تماس پایدار است. اگر فشار خیلی کم باشد، تنها چند قسمت بیرون زده ممکن است با هم تماس داشته باشند و مقاومت تماس زیادی را تشکیل دهند. از این رو، فلز به سرعت در نقطه تماس ذوب می شود و به صورت جرقه به بیرون پاشیده می شود و در موارد شدید، قسمت یا الکترود جوش داده شده ممکن است سوخته شود. به دلیل ضخامت و استحکام ساختاری بالای قطعات جوش داده شده، کیفیت سطح قطعات جوش داده شده ضعیف است. بنابراین، برای ایجاد تماس نزدیک قطعات جوش داده شده و تثبیت مقاومت ناحیه جوش، می توان جریان اضافی را در مرحله پیش پرس یا در مرحله پیش پرس افزایش داد. در این زمان، فشار پیش پرس معمولاً 0.5-1.5 برابر فشار معمولی است و جریان اضافی 1/4-12 جریان جوشکاری است.
2. برای انجام گرمایش الکتریکی.
پس از پیش پرس، قطعات جوش داده شده را می توان محکم جوش داد. هنگامی که پارامترهای جوش درست باشد، فلز همیشه در سطح تماس بین دو قسمت جوش داده شده در موقعیت گیره الکترود شروع به ذوب شدن می کند، بدون اینکه منبسط شود و به تدریج یک هسته مذاب را تشکیل می دهد. تحت فشار در حین جوشکاری، هسته مذاب متبلور می شود (در حین جوشکاری) و یک پیوند قوی بین دو قسمت جوش داده شده ایجاد می کند.
3. آهنگری و پرس کردن.
این مرحله به عنوان مرحله تبلور خنک کننده نیز شناخته می شود، به این معنی که پس از رسیدن هسته مذاب به شکل و اندازه مناسب، جریان جوش قطع می شود و هسته مذاب تحت فشار سرد و متبلور می شود. کریستالیزاسیون هسته مذاب در یک فیلم فلزی بسته رخ می دهد و نمی تواند آزادانه در طول تبلور منقبض شود. با استفاده از این روش، فلزات متبلور شده را می توان بدون هیچ گونه انقباض یا ترک خوردگی به یکدیگر متصل کرد و به فلز مذاب اجازه داد قبل از توقف استفاده، کاملاً متبلور شود.
زمان ارسال: دسامبر-21-2023
