شنت جوشکاری که به عنوان انحراف جوشکاری یا افست جوش نیز شناخته می‌شود، به وضعیتی اطلاق می‌شود که در آن جریان جوشکاری در طول فرآیند جوشکاری به‌طور ناهموار توزیع می‌شود و در نتیجه کیفیت جوش ناهموار و به طور بالقوه استحکام جوش را به خطر می‌اندازد.در این مقاله به نحوه رسیدگی به شنت جوشکاری در دستگاه های جوش نقطه ای فرکانس متوسط می پردازیم.
سیستم الکترود را بررسی کنید: سیستم الکترود، از جمله الکترودها، نگهدارنده‌های الکترود و کابل‌های الکترود، باید برای هر گونه آسیب یا سایش که می‌تواند بر توزیع جریان جوشکاری تأثیر بگذارد، بازرسی شود.نگهداری و تعویض صحیح قطعات فرسوده یا آسیب دیده می تواند به رفع شنت جوش کمک کند.
تراز قطعه کار را بررسی کنید: تراز مناسب قطعات جوشکاری شده برای اطمینان از توزیع یکنواخت جریان جوشکاری بسیار مهم است.هر گونه ناهماهنگی می تواند منجر به شنت جوشکاری شود.بنابراین، اطمینان از اینکه قطعات کار به درستی تراز شده اند و در طول فرآیند جوشکاری به طور ایمن در جای خود قرار گرفته اند، ضروری است.
پارامترهای جوشکاری را تنظیم کنید: پارامترهای جوشکاری مانند جریان جوشکاری، زمان جوشکاری و نیروی الکترود را می توان برای رسیدگی به شنت جوش تنظیم کرد.به عنوان مثال، کاهش جریان جوشکاری یا افزایش نیروی الکترود می تواند به توزیع یکنواخت جریان جوشکاری کمک کند.
سیستم خنک کننده را بررسی کنید: سیستم خنک کننده، که وظیفه حفظ الکترودهای جوشکاری و قطعات کار را در دمای ثابت در طول فرآیند جوشکاری بر عهده دارد، باید برای هر گونه نقص یا انسدادی که می تواند بر توزیع جریان جوشکاری تاثیر بگذارد، بازرسی شود.
از وسایل کمکی جوشکاری استفاده کنید: از وسایل کمکی جوشکاری مانند میله های شنت یا صفحات شنت می توان برای کمک به توزیع یکنواخت جریان جوش در سراسر قطعه کار استفاده کرد.این کمک ها باید به درستی نصب و تنظیم شوند تا از توزیع مناسب جریان اطمینان حاصل شود.
در نتیجه، پرداختن به شنت جوش در دستگاه‌های جوش نقطه‌ای فرکانس متوسط نیازمند بررسی سیستم الکترود و تراز قطعه کار، تنظیم پارامترهای جوشکاری، بررسی سیستم خنک‌کننده و استفاده از کمک‌های جوش است.با دنبال کردن این مراحل، شنت جوشکاری را می توان به طور موثر برطرف کرد، که منجر به جوش های با کیفیت بالا و افزایش راندمان در فرآیند جوشکاری می شود.
زمان ارسال: مه-11-2023