چگونه مواد الکترود دستگاه جوش نقطه ای فرکانس متوسط را انتخاب کنیم؟ سر الکترود جوش نقطه ای از طریق جریان هزاران تا ده ها هزار آمپر، مقاومت در برابر ولتاژ 9.81 ~ 49.1MPa، دمای لحظه ای 600 ℃ ~ 900 ℃. بنابراین، الکترود باید دارای رسانایی الکتریکی خوب، هدایت حرارتی، سختی حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی بالا باشد.
الکترودهای جوش نقطه ای از آلیاژ مس ساخته شده اند. به منظور بهبود عملکرد الکترودهای آلیاژ مس، به طور کلی لازم است که عملیات تقویتی مانند: تقویت فرآیند سرد، تقویت محلول جامد، تقویت بارش پیری و تقویت پراکندگی انجام شود. عملکرد الکترود نیز پس از درمان های مختلف تقویتی تغییر می کند. هنگامی که صفحات فولادی نورد سرد، صفحات فولادی گالوانیزه، فولاد ضد زنگ یا صفحات آلومینیومی نیاز به جوش نقطه ای دارند، مواد الکترود مناسب باید با توجه به خواص مواد صفحه انتخاب شوند.
انتخاب مواد الکترود برای جوشکاری نقطه ای ورق فولادی گالوانیزه باید لکه و تغییر شکل الکترود را در حین جوشکاری نقطه ای کاهش دهد که به سختی بالا، هدایت الکتریکی و حرارتی خوب الکترود در دمای بالا و تمایل آلیاژی کمی با روی نیاز دارد.
عمر الکترود جوشکاری صفحه فولادی گالوانیزه با چندین ماده الکترود بیشتر از الکترود مس کادمیوم است. زیرا اگرچه رسانایی الکتریکی و حرارتی مس کادمیوم بهتر است، اما عموماً اعتقاد بر این است که چسبندگی روی کمتر است، اما در واقع به دلیل دمای نرم شدن پایین آن، تأثیر سختی دمای بالا بیشتر است. سختی دمای بالا مس زیرکونیوم بالاتر است، بنابراین عمر آن نیز بیشتر است. اگرچه سختی دمای بالا مس الماس بریلیم بالاتر است، اما به دلیل رسانایی آن بسیار بدتر از مس کروم-زیرکونیوم است، هدایت و هدایت حرارتی نقش عمده ای در تأثیر عمر آن دارد و عمر الکترود آن نسبتاً کم است.
علاوه بر این، استفاده از الکترود کامپوزیت جاسازی شده تنگستن (یا مولیبدن) جوشکاری صفحه فولادی گالوانیزه، عمر آن نیز بالاتر است، اگرچه رسانایی تنگستن، مولیبدن کم است، تنها حدود 1/3 مس کروم است، اما دمای نرم شدن آن بالا است. (1273K)، سختی درجه حرارت بالا (به خصوص تنگستن)، الکترود آسان به تغییر شکل نیست.
زمان ارسال: دسامبر-08-2023