پاشش، بیرون راندن قطرات فلز مذاب در طول فرآیند جوشکاری، می تواند یک مسئله رایج در هنگام استفاده از دستگاه های جوش لب به لب کابل باشد. این مقاله به بررسی علل پاشش آب در این ماشین ها می پردازد و راهکارهای موثری برای به حداقل رساندن یا حذف این مشکل ارائه می دهد.
شناخت علل:قبل از پرداختن به روش های پیشگیری، بسیار مهم است که بدانیم چرا پاشش در دستگاه های جوش لب به لب کابل رخ می دهد:
- نظافت ناکافی:قطعات کار کثیف یا آلوده می توانند منجر به پاشیده شدن ناخالصی ها در حین جوشکاری شوند.
- پارامترهای جوشکاری نادرست:استفاده از پارامترهای جوشکاری نامناسب، مانند جریان بیش از حد یا فشار ناکافی، می تواند باعث پاشش بیش از حد شود.
- آلودگی الکترود:یک الکترود آلوده یا فرسوده می تواند منجر به پاشش شود، زیرا ناخالصی ها وارد جوش می شوند.
- تناسب ضعیف:چیدمان و چیدمان نادرست قطعات کار باعث ایجاد شکاف هایی می شود که دستگاه جوش را مجبور می کند سخت تر کار کند و به طور بالقوه باعث پاشش می شود.
- ضخامت مواد ناسازگار:جوشکاری مواد با ضخامت‌های مختلف با هم می‌تواند منجر به گرمایش و سرمایش ناهموار شود و در ایجاد پاشش نقش داشته باشد.
راهبردهای پیشگیری:
- تمیز کردن مناسب:
- اهمیت:اطمینان از تمیز بودن و عاری از آلودگی قطعه کار بسیار مهم است.
- استراتژی:قبل از جوشکاری قطعات کار را کاملا تمیز و چربی زدایی کنید. تمیز کردن مناسب احتمال ایجاد ناخالصی ها را کاهش می دهد.
- پارامترهای جوشکاری بهینه:
- اهمیت:تنظیم صحیح پارامترهای جوشکاری برای کنترل فرآیند جوشکاری بسیار مهم است.
- استراتژی:جریان، فشار و سایر پارامترهای جوشکاری را با توجه به مواد در حال جوشکاری و مشخصات دستگاه تنظیم کنید. دستورالعمل های سازنده را برای تنظیمات بهینه دنبال کنید.
- تعمیر و نگهداری الکترود:
- اهمیت:نگهداری الکترودهای تمیز و بدون آلودگی برای جلوگیری از پاشش بسیار مهم است.
- استراتژی:الکترودها را به طور مرتب بازرسی و تمیز کنید، مطمئن شوید که آنها عاری از خاک، زنگ زدگی یا هر گونه آلودگی هستند. الکترودهای فرسوده یا آسیب دیده را به سرعت تعویض کنید.
- تناسب و تراز:
- اهمیت:تناسب و تراز مناسب تضمین می کند که دستگاه جوش به طور موثر کار می کند.
- استراتژی:به تناسب و تراز کردن دقت کنید و فاصله بین قطعات کار را به حداقل برسانید. این کار تلاش مورد نیاز دستگاه جوش را کاهش می دهد و خطر پاشش را کاهش می دهد.
- سازگاری مواد:
- اهمیت:ضخامت مواد ثابت به گرمایش و سرمایش یکنواخت کمک می کند.
- استراتژی:از قطعات کار با ضخامت های مشابه برای بهبود توزیع یکنواخت گرما در حین جوشکاری استفاده کنید. اگر مواد غیر مشابه باید جوش داده شوند، استفاده از مواد پرکننده را برای متعادل کردن حرارت ورودی در نظر بگیرید.
- عوامل کاهش دهنده پاشش:
- اهمیت:عوامل کاهش دهنده پاشش می توانند به کاهش پاشش کمک کنند.
- استراتژی:با پیروی از توصیه های سازنده، از عوامل کاهش دهنده پاشش روی قطعات کار یا الکترودها استفاده کنید. این عوامل می توانند مانعی ایجاد کنند که چسبندگی اسپلتر را کاهش می دهد.
به حداقل رساندن یا جلوگیری از مشکلات پاشش در دستگاه‌های جوش لب به لب کابل، مستلزم ترکیبی از تمیز کردن مناسب، پارامترهای جوش بهینه، تعمیر و نگهداری الکترود، بررسی تناسب و تراز، سازگاری مواد، و استفاده بالقوه از عوامل کاهش پاشش است. با پرداختن به این عوامل به طور سیستماتیک، جوشکارها و اپراتورها می‌توانند به جوش‌های تمیزتر و کارآمدتر دست یابند و به اتصالات جوشی با کیفیت بالاتر و کاهش تلاش‌های پاکسازی پس از جوش کمک کنند.
زمان ارسال: سپتامبر-02-2023
