چگونه می توان آلومینیوم را با جوشکاری مقاومتی تشخیص داد؟

آلومینیوم به دلیل وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی، هدایت الکتریکی خوب و سایر خصوصیات در زمینه های مختلف کاربرد داشته است، با افزایش انرژی های جدید، کاربرد آلومینیوم تقویت شده است و اتصال آلومینیوم علاوه بر پرچ کردن، چسبندگی نیز می باشد. جوشکاری، برای اتصال صفحه آلومینیومیجوشکاری مقاومتییک فرآیند مهم است، سناریوهای کاربردی علاوه بر کاربردهای صنعتی معمولی، به طور گسترده در وسایل نقلیه انرژی جدید، هوا فضا و سایر زمینه ها استفاده می شود.

اصول ازAآلومینیومWسالخوردگی

مزایای مقاومت صفحه آلومینیومیجوش نقطه ایواضح است، بدون افزودن مواد کمکی، تنها با ذوب فلز پایه می توان یک اتصال لحیم کاری قوی تشکیل داد.آلومینیومدر هوا اغلب دارای یک لایه فیلم اکسید است، نقطه ذوب آلومینیوم 660 درجه سانتیگراد است، و فیلم اکسید اکسید آلومینیوم است، نقطه ذوب آن حدود 2000 درجه است، و مواد پایه را ذوب کنید تا ابتدا هسته تشکیل شود تا لایه اکسید بشکند. که فرآیند جوشکاری نقطه ای آلومینیوم نیز دلیل دشوارتری در نظر گرفته می شود.

جوشکاریEتجهیزاتSانتخابات

انتخاب صفحه آلومینیومیدستگاه جوش نقطه ایمنبع تغذیه DC اینورتر فرکانس متوسط ​​به دلیل جریان خروجی آن DC است، با راندمان حرارتی بالاتر، بنابراین اولین انتخاب برای جوشکاری نقطه ای ورق آلومینیوم است. منبع تغذیه یکسو کننده ثانویه سه فاز سنتی یکسو کننده نیمه موج است، منبع تغذیه ذخیره انرژی خازنی اگرچه خروجی DC است اما زمان بسیار کوتاه است، بنابراین عملکرد جامع آن به خوبی جوشکاری نقطه ای اینورتر فرکانس متوسط ​​DC نیست. منابع تغذیه در مراحل اولیه کاربرد دارند، سناریوی برنامه آینده کمتر و کمتر خواهد شد.

امتیازTo NاوتهWمرغAآلومینیومSگلدانWسالخوردگی

فرآیند جوشکاری نقطه ای ورق آلومینیوم، ضریب هدایت ورق آلومینیوم و نسبت هدایت حرارتی بالا است، بنابراین نیاز به جریان بیشتر و زمان جوشکاری مناسب است که توجه به نکات زیر را می طلبد:

1. قدرت تجهیزات باید به اندازه کافی بزرگ باشد تا اطمینان حاصل شود که خروجی جریان می تواند در مدت کوتاهی حداکثر باشد، معمولاً 2-3 برابر جریان جوشکاری نقطه ای فولاد کربنی.

2. الکترود نیاز به خنک کننده آب قوی دارد و گرما را می توان به سرعت پس از جوشکاری از بین برد.

3. قطر کروی انتهای جلوی الکترود باید مطابقت داشته باشد و ضخامت های مختلف صفحه باید دارای کره های مختلف باشد و اصل نباید کمتر از SR25 باشد.

4. قطر الکترود باید با ضخامت صفحه مطابقت داشته باشد و قطر الکترود زیر 1.0 میلی متر صفحه ¢13 است. ضخامت ورق 1.0-1.5 قطر الکترود ¢16 است. ضخامت ورق 1.5-2.0 قطر الکترود ¢20 است. ضخامت صفحه بالای 2.0 قطر الکترود کمتر از ¢25 نیست.

5. مواد الکترود از ساخته شده استآلیاژ مسبا رسانایی بالا یا مس سخت شده و رسانایی کمتر از 80٪ IACS نیست.

6. برای پاسخگویی به اتصالات لحیم کاری با کیفیت بالا، سطح صفحه آلومینیومی باید اکسید زدایی، ترشی یا پرداخت شود، و مقاومت سطحی اتصال سطح A محصولات هوایی/نظامی باید در 50 میکرواهم-100 میکرو اهم کنترل شود.

جوشکاریQیکنواختیIبازرسی

جوشکاری نقطه ای ورق آلومینیوم پس از آزمایش عمدتاً آزمایش غیر مخرب و تشخیص آسیب دو دسته، غیر مخرب عمدتاً از طریق تشخیص بصری، اشعه ایکس و اولتراسونیک، تشخیص آسیب عمدتاً کشش، زمان کم و سایر تشخیص ها، روش های تشخیص خاص به شرح زیر است. :

1. بازرسی ظاهری، از جمله شکل اتصال لحیم کاری، رنگ مفصل لحیم کاری، عمق فرورفتگی و غیره.

2. تشخیص اشعه ایکس، تشخیص فیلم قطر هسته جوش، اینکه آیا هسته جوش ترک خورده، انقباض و سایر عیوب.

3. تشخیص کم مصرف، 15-25 بار پس از خوردگی برش اتصالات لحیم کاری، برای تشخیص نفوذپذیری جوش، نقص جوش و غیره.

4. تست کششی، تست اصلی استحکام لحیم کاری.

5. تست سلب، سلب یا پارگی مفاصل لحیم کاری، عمدتا برای تشخیص قدرت در محل و تایید قطر هسته استفاده می شود.

6. تشخیص اولتراسونیک، با ارتقاء فناوری تشخیص اولتراسونیک، استفاده از تشخیص جوش نقطه ای به تقویت ادامه می دهد، از طریق مقایسه شکل موج منعکس شده، و همچنین بلوغ فناوری تصویربرداری دیجیتال، تشخیص اولتراسونیک سر پلی کریستالی انتخاب خوبی خواهد بود. آزمایش غیر مخرب جوشکاری نقطه ای آلومینیوم

خلاصه

با کاربرد بالغ ازدستگاه جوش MFDCو همچنین بهبود فرآیند جوشکاری و ابزار تشخیص، آستانه جوشکاری لکه ای ورق آلومینیوم کمتر و کمتر می شود و همچنین جوشکاری نقطه ای آلومینیومی را در سبک های صنعتی و همچنین انرژی های جدید، هوافضا و به طور گسترده تر ترویج می کند. استفاده می شود.