چگونه استانداردهای جوشکاری بر کیفیت جوش های نقطه ای در دستگاه های جوش نقطه ای فرکانس متوسط ​​تأثیر می گذارد

فشار زیاد یا ناکافی جوشکاری در فرکانس متوسطدستگاه های جوش نقطه ایمی تواند ظرفیت باربری را کاهش داده و پراکندگی جوش را افزایش دهد، به ویژه بر بارهای کششی به طور قابل توجهی تأثیر می گذارد. هنگامی که فشار الکترود خیلی کم است، ممکن است تغییر شکل پلاستیک کافی فلز در ناحیه جوش وجود نداشته باشد.

این می تواند به دلیل سرعت گرمایش ناشی از چگالی بیش از حد جریان که خیلی بیشتر از نرخ انبساط حلقه پلاستیکی نیست، باعث پاشش شدید شود. این نه تنها شکل و اندازه هسته همجوشی را تغییر می دهد، بلکه خطرات ایمنی را نیز به همراه دارد. فشار بیش از حد الکترود می تواند ناحیه تماس ناحیه جوشکاری را تغییر دهد.

علاوه بر این، فشار بیش از حد الکترود می تواند سطح تماس ناحیه جوش را افزایش دهد، مقاومت کل و چگالی جریان را کاهش دهد و اتلاف گرما را در ناحیه جوش افزایش دهد. در نتیجه اندازه هسته فیوژن کاهش می یابد و در موارد شدید ممکن است نقص نفوذ ناقص ایجاد شود.

به طور کلی، افزایش فشار الکترود در حالی که به طور مناسب جریان جوش یا زمان جوش را افزایش می دهد، به حفظ سطح گرمایش ناحیه جوش کمک می کند. علاوه بر این، افزایش فشار می تواند اثرات نوسانات فشار در ناحیه جوش ناشی از عواملی مانند صلبیت ناهموار ناشی از شکاف های اتصال جوش را از بین ببرد.

محدوده قابل اعمال پارامترهای جوشکاری به دلیل وجود یک لایه روی با مقاومت کم، سختی کم و نقطه ذوب پایین بر روی سطح تماس، کاهش مقاومت تماس و توزیع ناهموار میدان جریان، و تأثیر بر تشکیل و تشکیل نسبتاً کوچک است. اندازه هسته همجوشی

عمر الکترود به دلیل نقطه ذوب پایین لایه روی کاهش می یابد که به راحتی سطح را می سوزاند و الکترود را آلوده می کند. پس از آلودگی، آلیاژی روی سطح الکترود تشکیل می‌شود که آن را مستعد تغییر شکل بیش از حد گرم می‌کند، عمر الکترود را کاهش می‌دهد و به راحتی باعث پاشش آلیاژ می‌شود که بر پایداری کیفیت جوش تأثیر می‌گذارد. ممکن است ترک ها، منافذ و بافت نرم شده در هسته همجوشی ظاهر شوند. در حین جوشکاری نقطه ای صفحات فولادی گالوانیزه، مشخصات آلیاژ نامناسب ممکن است باعث باقیمانده روی و آلیاژ روی-آهن در فرآیند کریستالیزاسیون هسته همجوشی شود که به طور بالقوه منجر به ترک های ریز یا منافذ می شود. باقیمانده روی بیش از حد نیز ممکن است منجر به تشکیل بافت نرم شود.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com