تاثیر زمان جوش بر عملکرد جوش دستگاه جوش نقطه ای ذخیره انرژی خازن

ذخیره انرژی خازندستگاه های جوش نقطه ایبه طور گسترده در زمینه مکانیکی استفاده می شود. آنها از چندین بخش مانند قسمت مکانیکی و قسمت الکترود شامل قاب، گروه خازن، مکانیزم انتقال، ترانسفورماتور یکسو کننده و کنترل الکتریکی تشکیل شده اند.

طراحی شده در یک ساختار رومیزی، مجهز به سوئیچ پا، سر الکترود از مواد مس کروم-زیرکونیوم، مقرون به صرفه و بادوام ساخته شده است. فشار الکترود توسط فنرهای مختلف تولید می شود و اینرسی و اصطکاک را کاهش می دهد. این دستگاه از حالت شروع نرم با کنترل جریان یکپارچه کاملاً دیجیتال برای شارژ جریان ثابت سریعتر و پایدارتر استفاده می کند که نیاز به مقاومت های محدود کننده جریان را برای جلوگیری از اتلاف انرژی حذف می کند و در مقایسه با دستگاه های جوش معمولی 40 درصد در مصرف برق صرفه جویی می کند.

گروهی از خازن های با ظرفیت بالا را از طریق یک ترانسفورماتور کوچک از قبل شارژ می کند و سپس از ترانسفورماتور جوشکاری با مقاومت بالا برای جوش دادن قطعات جوش داده شده استفاده می کند. هسته کنترل PLC به طور موثر فرآیند شارژ و دشارژ را کنترل می کند. مقادیر پیش فشار، تخلیه، آهنگری ناراحت، نگهداری، زمان مکث و ولتاژ شارژ را می توان به طور جداگانه تنظیم کرد و تنظیم را بسیار راحت می کند.

توان کم فوری را از شبکه می گیرد، بار هر فاز را متعادل می کند، ضریب توان بالایی دارد، گرمای ناحیه جوش را تامین می کند و عملکرد جوشکاری عالی را ارائه می دهد. با حداقل مصرف برق جوشکاری، علاوه بر صرفه جویی در مصرف انرژی، بزرگترین مزیت دستگاه های جوش نقطه ای ذخیره انرژی خازن، زمان تخلیه کوتاه و جریان لحظه ای زیاد است. به دلیل زمان جوش سریع، نقطه جوش تنها 0.003-0.02 ثانیه است که منجر به کمترین اکسیداسیون و تغییر شکل سطح جوش می شود و در نتیجه مراحل پردازش را کاهش می دهد.

انرژی جوش پایدار:

از آنجایی که شارژ متوقف می شود و تنها پس از رسیدن ولتاژ شارژ به مقدار تنظیم شده در هر بار وارد جوشکاری تخلیه می شود، نوسان انرژی جوش بسیار کم است و کیفیت جوش عالی را تضمین می کند.

در هر چرخه جوشکاری دستگاه جوش نقطه ای ذخیره انرژی خازن، مدت زمان جریان جوش تا توقف را زمان جوش می گویند که به اختصار زمان جوشکاری می گویند. تاثیر زمان جوش بر عملکرد اتصال مشابه تاثیر جریان جوش است. اما باید به دو نکته توجه کرد:

منحنی بلافاصله پس از نقطه C کاهش نمی یابد زیرا اگرچه اندازه قطعه به حد اشباع رسیده است، حلقه پلاستیکی هنوز می تواند تا حدی منبسط شود. علاوه بر این، سرعت گرمایش منبع حرارت نسبتاً آهسته است، بنابراین معمولاً پاشش رخ نمی دهد.

زمان جوش اثر قابل توجهی بر نسبت شکل پذیری نشان دهنده شاخص پلاستیسیته اتصال دارد. بنابراین برای اتصالات جوش نقطه ای ساخته شده از مواد فلزی (مانند فولاد قابل سخت شدن، آلیاژ مولیبدن و ...) که تحت بارهای دینامیکی قرار دارند یا مستعد شکنندگی هستند، باید تاثیر زمان جوش بر روی بارهای کششی را نیز در نظر گرفت.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us：leo@agerawelder.com