معرفی فرآیند جوشکاری دستگاه جوش نقطه ای فرکانس متوسط

دستگاه جوش نقطه ای فرکانس متوسط ​​از اصل جوشکاری اضافه جریان دو نقطه ای دو طرفه استفاده می کند.هنگام کار، دو الکترود قطعه کار را تحت فشار قرار می دهند به طوری که دو لایه فلز تحت فشار دو الکترود مقاومت تماس خاصی ایجاد می کنند و جریان جوش از یک الکترود به الکترود دیگر می گذرد.هنگامی که الکترود یک همجوشی حرارتی فوری را در دو نقطه مقاومت تماس ایجاد می کند و جریان جوش از الکترود دیگر در امتداد دو قطعه کار به سمت الکترود جریان می یابد و حلقه تشکیل می دهد و به ساختار داخلی قطعه کار جوش داده شده آسیب نمی رساند.فرآیند جوشکاری آن عبارت است از:

1. زمان جوشکاری: هنگام جوشکاری فولاد متوسط ​​و کم کربن، این دستگاه جوش می تواند از روش جوشکاری استاندارد قوی (روشن شدن لحظه ای) یا از روش جوشکاری استاندارد ضعیف (توان طولانی مدت) استفاده کند.در تولید انبوه، روش جوشکاری استاندارد قوی باید اتخاذ شود که می تواند کارایی تولید را بهبود بخشد، مصرف برق را کاهش دهد و تغییر شکل قطعه کار را کاهش دهد.
2. جریان جوشکاری: جریان جوشکاری به اندازه، ضخامت و سطح تماس جوش بستگی دارد.به طور کلی، هرچه رسانایی فلز بیشتر باشد، فشار الکترود بیشتر است و زمان جوشکاری باید کوتاهتر باشد.در این زمان، چگالی جریان مورد نیاز نیز افزایش می یابد.
3. فشار الکترود: هدف از اعمال فشار الکترود بر روی جوش، کاهش مقاومت تماس در محل اتصال لحیم کاری و اطمینان از فشار مورد نیاز برای تشکیل اتصال لحیم کاری است.
Suzhou Agera Automation Equipment Co. Ltd. یک تولید کننده تجهیزات جوش حرفه ای است که بر توسعه و فروش دستگاه های جوشکاری مقاومتی با راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی، تجهیزات جوش اتوماتیک و تجهیزات جوشکاری ویژه غیر استاندارد صنعتی تمرکز دارد.Agera بر روی چگونگی بهبود کیفیت جوش، راندمان جوشکاری و کاهش هزینه جوش تمرکز دارد.اگر به دستگاه جوش نقطه ای فرکانس متوسط ​​ما علاقه مند هستید، لطفا با ما تماس بگیرید: 400-8333-566.