پاشش بیش از حد، پراکندگی ناخواسته فلز مذاب در طول فرآیند جوشکاری نقطه مهره، می تواند منجر به نقص جوش، کاهش راندمان و افزایش زمان خرابی شود.در این مقاله، روش‌های موثر برای حل مسئله پاشش بیش از حد در دستگاه‌های جوش نقطه‌ای مهره‌ای را بررسی می‌کنیم تا از عملیات روان و مولد اطمینان حاصل کنیم.
- بهینه سازی پارامترهای جوشکاری: یکی از دلایل اصلی پاشش پارامترهای جوشکاری نامناسب است.با تنظیم دقیق تنظیمات جریان، ولتاژ و زمان جوشکاری، اپراتورها می توانند به تعادل بهتری بین حرارت ورودی و تشکیل حوضچه جوش دست یابند.آزمایش و آزمایش ترکیبات مختلف پارامترها به شناسایی تنظیمات بهینه که تشکیل پاشش را به حداقل می‌رسانند، کمک می‌کند.
- استفاده از مواد مصرفی با کیفیت بالا: انتخاب مواد مصرفی مانند الکترودها و سیم جوش، به طور قابل توجهی بر تشکیل پاشش تأثیر می گذارد.سرمایه گذاری بر روی مواد مصرفی با کیفیت بالا با ویژگی های پاشش کم می تواند پاشش پاشیده شدن را در طول فرآیند جوشکاری کاهش دهد.علاوه بر این، بازرسی منظم و جایگزینی مواد مصرفی فرسوده برای حفظ عملکرد جوشکاری ثابت بسیار مهم است.
- تراز صحیح الکترود را حفظ کنید: تراز نادرست الکترود می تواند منجر به توزیع ناهموار جریان شود که منجر به پاشش بیش از حد می شود.مرتباً موقعیت نوک الکترود را بازرسی و تنظیم کنید تا از تراز دقیق با قطعه کار اطمینان حاصل کنید.حفظ تراز مناسب الکترود باعث ایجاد قوس پایدار و کاهش پاشش می شود.
- استفاده از پوشش‌های ضد پاشش: اعمال پوشش‌های ضد پاشش روی نوک الکترود و سطح قطعه کار می‌تواند در کاهش چسبندگی پاشش مؤثر باشد.این پوشش ها مانعی ایجاد می کنند که از چسبیدن فلز مذاب به الکترود و نواحی اطراف آن جلوگیری می کند.تمیز کردن و استفاده مجدد از پوشش های ضد لک باعث افزایش کارایی آنها می شود.
- تکنیک‌های جوشکاری پالس را اجرا کنید: تکنیک‌های جوشکاری پالس می‌توانند به کنترل انرژی ورودی در طول فرآیند جوشکاری کمک کنند.با تپش جریان جوشکاری، اپراتورها می توانند گرمای ورودی را کاهش داده و تشکیل پاشش را کاهش دهند.جوشکاری پالس همچنین امکان کنترل بهتر بر روی حوضچه جوش را فراهم می کند که منجر به بهبود کیفیت جوش می شود.
- افزایش پوشش گاز محافظ: انتخاب و سرعت جریان گاز محافظ نقشی حیاتی در کاهش پاشش دارد.استفاده از گاز محافظ مناسب و حصول اطمینان از پوشش کافی روی ناحیه جوش می تواند به به حداقل رساندن اکسیداسیون و تشکیل پاشش کمک کند.برای حفظ پوشش بهینه، منبع و توزیع گاز را به طور منظم بررسی کنید.
پاشش بیش از حد در دستگاه‌های جوش نقطه‌ای مهره‌ای را می‌توان با بهینه‌سازی پارامترهای جوشکاری، استفاده از مواد مصرفی با کیفیت بالا و حفظ تراز مناسب الکترود به طور موثر کاهش داد.علاوه بر این، استفاده از پوشش‌های ضد پاشش، تکنیک‌های جوشکاری پالسی و افزایش پوشش گاز محافظ به کاهش قابل توجه تشکیل پاشش کمک می‌کند.با اجرای این راه حل ها، تولید کنندگان می توانند فرآیند جوشکاری نرم تر، راندمان تولید بالاتر و کیفیت جوش بهبود یافته را تضمین کنند.جلوگیری از پاشش بیش از حد نه تنها بهره وری کلی را افزایش می دهد، بلکه طول عمر تجهیزات جوشکاری را نیز افزایش می دهد.
زمان ارسال: اوت-07-2023