page_banner

معرفی فرآیند دستگاه جوش پروجکشن مهره ورق فولادی با استحکام بالا

1. مقدمه:
به دلیل استحکام فوق العاده بالا و ایمنی مکانیکی بالا صفحات فولادی با استحکام بالا، به طور فزاینده ای در صنعت خودروسازی استفاده می شود و قطعات مورد استفاده در قاب سپر جلو / عقب، ستون A / B- متمرکز شده است. ستون، مهره‌ها و پیچ‌هایی روی این قسمت‌های کلیدی مانند گذرگاه مرکزی و صفحات ضد برخورد درب جلو و عقب وجود دارد که نیاز به جوشکاری برآمدگی دارند.دستگاه جوش پروجکشن مهره به دلیل زمان جوش کوتاه، ناحیه متاثر از حرارت کوچک و راندمان بالا، اولین انتخاب برای جوشکاری پروجکشن قطعات بدن است.از تجهیزات جوشکاری مقاومتی نیز برای جوشکاری صفحات فولادی با استحکام بالا و مهره ها و پیچ و مهره ها استفاده می شود.

معرفی فرآیند دستگاه جوش پروجکشن مهره ورق فولادی با استحکام بالا (1)

2. تجزیه و تحلیل مورد:
مثال 1: Suzhou Anjia برای جوشکاری برجستگی مهره های ستون A یک مدل ماشین خاص استفاده می شود.صفحه فولادی گرم شکل BTR165H با ضخامت 1.8 میلی متر است.مهره‌ها مهره‌های فلنج جوشکاری پیش‌آمدگی M10 و باس‌های هلالی سه‌بخشی هستند.الزامات جوشکاری: گشتاور 130N.M، نیروی فشار 8KN، بدون آسیب به موضوع، بدون آسیب آشکار به ظاهر.
2.1 دستگاه جوش: مدل Anjia DR-30000J است که از الکترودهای کوهی شکل برای فشار عمودی استفاده می کند.

معرفی فرآیند دستگاه جوش پروجکشن مهره ورق فولادی با استحکام بالا (2)

2.2 تنظیم مشخصات جوش:
2.2.1 در تنظیم پارامترهای فرآیند جوشکاری مقاومتی معمولی، سه عنصر اساسی: زمان جوشکاری، جریان جوشکاری و فشار جوش ضروری هستند، در حالی که هیچ آیتم تنظیم زمان جوشکاری برای دستگاه های جوشکاری ذخیره انرژی خازن وجود ندارد، جریان جوشکاری نیز منعکس می شود. با ولتاژ شارژ، بنابراین تنظیم مشخصات دستگاه جوش ذخیره انرژی عمدتاً مطابق با فشار جوش و ولتاژ شارژ است.در موارد خاص، یک ولتاژ تمپر اضافی برای پالایش دانه اضافه می شود.
2.2.2مشکلاتی که باید هنگام تنظیم فرآیند جوشکاری پروجکشن مهره‌های فولادی گرماساز شده با استحکام بالا در این مورد برطرف شوند: 1. تنظیم فشار جوش.فشار کمتر و بیشتر منجر به خرد شدن زودرس برجستگی ها می شود، بنابراین بهتر است از منحنی فشار زین شکل برای فشار جوش استفاده کنید.در موقعیت‌های عملی، فشار مرحله دوم پلکانی رایج‌تر است، که می‌تواند اطمینان حاصل کند که برجستگی‌ها زودتر خرد نمی‌شوند.2. تنظیم ولتاژ شارژ، ولتاژ شارژ بیش از حد در حین جوشکاری گرمای بیش از حد تولید می کند و فلز مهره اکسترود و پاشیده می شود که باعث ایجاد دو حالت می شود، یکی اینکه پاشش منجر به کاهش ناحیه اتصال فیوژن می شود. (سوختن بیش از حد)، و نیروی فشار دادن مهره کاهش می یابد، و دیگری این است که گیج پلاگین نخ نمی تواند از آن عبور کند.ولتاژ شارژ کمتر منجر به عمق جوش ناکافی می شود و نیروی فشار آف مهره در حد استاندارد و جوش نیست.
3.2.3 روش تنظیم مشخصات فرآیند، هنگام تنظیم دو عنصر جوش (ولتاژ شارژ و فشار جوش)، باید مقدار دیگر را بر اساس یکی از آنها تنظیم و مطابقت داد و نمی توان همزمان دو تنظیم انجام داد.در اینجا باید تجربه را در نظر گرفت، پارامترهای مشابهی در جوشکاری برآمدگی مهره وجود دارد که می تواند به عنوان مرجع مورد استفاده قرار گیرد، که می تواند به طور موثر تعداد تنظیمات را کاهش دهد، اما جوشکاری صفحات ترموفرم شده با مقاومت بالا نیاز به جریان و فشار بیشتری دارد که می تواند از داده های آزمایشی با همان مشخصات روی مواد معمولی استفاده شود.نقطه شروع تنظیم می شود و بهترین مقدار از طریق جوشکاری آزمایشی و تأیید آزمایشگاهی یافت می شود.در صورت لزوم توجه، باید بر اساس داده های جوشکاری آزمایشی در طول تولید انبوه 3-5٪ افزایش یابد تا به حد پایینی نوسانات ناشی از دلایل دیگر محصول برسد.
2.3 تأیید پارامتر جوش:

تنظیم ولتاژ شارژ

تنظیم فشار جوش

نظارت بر جریان جوشکاری

نظارت بر فشار پیش بار

مانیتورینگ فشار جوش

نظارت بر زمان جوشکاری

430 ولت

0.3 مگاپاسکال

54KA

9.6KN

13KN

9 میلی‌ثانیه

3.4 تست نیروی فشار و تخریب قطعه کار:

معرفی فرآیند دستگاه جوش پروجکشن مهره ورق فولادی با استحکام بالا (3)

ابزار آزمایش عقربه گشتاور، دستگاه تست جهانی، گیج پلاگین رزوه
نتایج آزمون گشتاور 180 نیوتن متر؛نیروی فشاری12KN، بدون هیچ گونه ناهنجاری در نخ، بدون آسیب به ظاهر

3. مکمل فرآیند قطعه الکترود:
3.1 به دلیل فشار زیاد جوش و جریان اوج بسیار بالا در حین جوشکاری پیش بینی صفحات فولادی با استحکام بالا، نیاز به مواد الکترود در حین جوشکاری بسیار زیاد است که به دمای نرم شدن بالا، رسانایی بالا و سختی بالا نیاز دارد.مس پراکنده (مس اکسید آلومینیوم) دارای این مزایا است (دمای نرم شدن تا 950 درجه)، و به مناسب ترین ماده الکترود برای جوشکاری برآمدگی ورق های فولادی با استحکام بالا تبدیل شده است.
3.2 مواد متداول مورد استفاده برای مکان یابی پین ها عبارتند از باکلیت، سرامیک، KCF و غیره. در سال های اخیر، شرکت های خودروسازی اروپایی و آمریکایی از نیترید سیلیکون به عنوان پین های مکان یابی برای جوشکاری برجستگی صفحات فولادی با استحکام حرارتی بالا استفاده کرده اند، زیرا عمر مفید آنها بیشتر است. (200000 بار) و عایق بودن اثر خوب، سختی بالا و سایر خصوصیات، آن را به ماده مورد علاقه جدیدی برای پین های مکان یابی جوش پروجکشنایی تبدیل کرده است، اما به دلیل قیمت بالای آن، در حال حاضر زیاد مورد استفاده قرار نمی گیرد، اما جهت قرارگیری پین ها در این است. آینده.
3.3 در حین جوشکاری پروجکشنایی صفحات فولادی با استحکام بالا، به دلیل ویژگی های فیزیکی آن و استفاده از جوشکاری استاندارد سخت، احتمال اکستروژن فلز نسبتاً زیاد است.روش دمیدن هوا از الکترود پایینی می تواند به طور موثری آن را بهبود بخشد و هوا را با فشار هوای بزرگتر در حین جوشکاری به ناحیه جوش دمد.، می تواند به سرعت فلز اکسترود شده را اکسید و بسوزاند، چسبندگی فلز اکسترود شده را تا حد زیادی کاهش دهد و از نخ واجد شرایط اطمینان حاصل کند.
4- پایان
از طریق آزمایش بر روی جوش پروژکتوری ورق فولادی با مقاومت بالا، تحت شرایط استفاده از دستگاه جوشکاری ذخیره انرژی خازن Anjia و فرآیند معقول، الزامات فنی را می توان پس از جوشکاری و حتی بسیار بالاتر از الزامات فنی برآورده کرد.شکی نیست که جوشکاری ذخیره انرژی خازن این دستگاه یکی از تجهیزات جوشکاری پروجکشن ایده آل برای جوشکاری پروژکتوری ورق فولادی با استحکام بالا است و پیشرفت بزرگی در فناوری جوشکاری به صنعت جوش داده است!این بهار را به جوشکاری برآمدگی مهره‌های فولادی با استحکام بالا می‌آورد!


زمان ارسال: فوریه-16-2023