همجوشی ناقص که معمولاً به عنوان "جوشکاری سرد" یا "جوشکاری خالی" شناخته می شود، یک عیب جوشکاری است که زمانی رخ می دهد که فلز جوش به درستی با مواد پایه جوش نخورد. در جوشکاری نقطه ای با فرکانس متوسط، این موضوع می تواند یکپارچگی و استحکام اتصال جوش داده شده را به خطر بیندازد. این مقاله به بررسی علل همجوشی ناقص در جوشکاری نقطه ای فرکانس متوسط می پردازد و راه حل های موثری برای رفع این نگرانی ارائه می دهد.
علل همجوشی ناقص:
- جریان جوش ناکافی:جریان جوش ناکافی ممکن است گرمای کافی برای دستیابی به همجوشی مناسب بین فلز جوش و ماده پایه ایجاد نکند.
- نیروی الکترود نامناسب:نیروی نادرست الکترود می تواند از نفوذ قطعه جوش به مواد پایه جلوگیری کند و در نتیجه باعث عدم همجوشی شود.
- ضخامت مواد ناسازگار:ضخامت ناهموار مواد می تواند منجر به تغییراتی در توزیع گرما شود و باعث همجوشی ناقص در سطح مشترک شود.
- سطوح کثیف یا آلوده:سطوح کثیف یا آلوده قطعه کار مانع از چسبندگی مناسب فلز جوش می شود و منجر به همجوشی ناقص می شود.
- تماس نامناسب الکترود:تماس ضعیف الکترود با قطعه کار می تواند باعث تولید گرمای ناکافی و در نتیجه همجوشی ناقص شود.
- سرعت جوش سریع:جوشکاری سریع می تواند مانع از نفوذ گرما به مواد شود و در نتیجه همجوشی ناقص ایجاد شود.
- زمان جوش کم:زمان جوش ناکافی اجازه نمی دهد تا گرمای کافی برای همجوشی کامل ایجاد شود.
راه حل هایی برای رسیدگی به فیوژن ناقص:
- تنظیم جریان جوش:برای اطمینان از تولید گرمای کافی برای همجوشی مناسب، جریان جوشکاری را افزایش دهید. آزمایش هایی را برای تعیین تنظیمات جریان بهینه برای ماده و ضخامت خاص انجام دهید.
- بهینه سازی نیروی الکترود:از نیروی مناسب الکترود اطمینان حاصل کنید تا قطعه جوش به اندازه کافی به مواد پایه نفوذ کند. از مکانیسم های سنجش نیرو یا بازرسی بصری برای دستیابی به فشار ثابت استفاده کنید.
- آماده سازی مواد:از موادی با ضخامت ثابت استفاده کنید و مطمئن شوید که آنها تمیز و عاری از آلودگی هستند.
- تمیز کردن سطح:سطوح قطعه کار را قبل از جوشکاری به طور کامل تمیز کنید تا چسبندگی مناسب فلز جوش ایجاد شود.
- بهبود تماس الکترود:برای اطمینان از تماس ثابت و مناسب با قطعه کار، نوک الکترود را بررسی و نگهداری کنید.
- کنترل سرعت جوشکاری:جوش با سرعت کنترل شده ای که اجازه نفوذ گرما و همجوشی کافی را می دهد. از سرعت جوش بیش از حد سریع خودداری کنید.
- زمان جوشکاری بهینه:زمان جوشکاری را تنظیم کنید تا قرار گرفتن در معرض حرارت کافی برای همجوشی کامل فراهم شود. با تنظیمات زمانی مختلف آزمایش کنید تا تعادل بهینه را بیابید.
پرداختن به موضوع همجوشی ناقص در جوشکاری نقطه ای فرکانس متوسط به ترکیبی از تنظیم مناسب پارامتر، آماده سازی مواد و نگهداری الکترود نیاز دارد. سازندگان می توانند با درک علل ذوب ناقص و اجرای راه حل های توصیه شده، وقوع این عیب جوشکاری را به حداقل برسانند. در نهایت، دستیابی به همجوشی کامل برای ایجاد اتصالات جوشی قوی و قابل اعتماد که استانداردهای مورد نیاز کیفیت و عملکرد را برآورده می کند، ضروری است.
زمان ارسال: اوت-18-2023
