دستگاه جوش نقطه ای فرکانس متوسط می تواند پارامترهای واقعی جوش مورد نیاز برای جوشکاری محصول را تعیین کند و اینکه کدام مدل دستگاه باید برای تکمیل عملیات جوشکاری محصول از طریق جوشکاری محصول انتخاب شود.از طریق جوشکاری تجربی: مشتریان همچنین به کیفیت جوش دستگاه های جوش نقطه ای فرکانس متوسط اطمینان دارند.
تست محصول و فرآیند جوشکاری دستگاه جوش نقطه ای فرکانس متوسط:
پس از دریافت نمونه از مشتریان، ابتدا مواد و ضخامت محصول مشخص می شود.پس از تعیین نیازهای جوشکاری مربوط به مشتری می توان شکل و اندازه صفحه انتهایی الکترود را بیشتر تعیین کرد و حتی از ابزارهای مورد نیاز استفاده کرد.
انتخاب اولیه فشار الکترود و زمان جوشکاری، تنظیم جریان جوشکاری و جوشکاری نمونه ها با جریان های مختلف.پس از اتمام جوشکاری یک محصول، بررسی کنید که آیا قطر هسته مذاب مطابق با الزامات است: فشار و جریان جوش الکترود را در محدوده مناسب تنظیم کنید.
جوشکاری آزمایشی و بازرسی مکرر: قبل از اینکه کیفیت اتصالات لحیم کاری به طور کامل الزامات فنی را برآورده کند، رایج ترین روش مورد استفاده برای بازرسی نمونه ها در حال حاضر روش پارگی است.یک قسمت از نمونه پاره‌شده دارای سوراخ‌های دایره‌ای است، در حالی که قسمت دیگر دارای سوراخ‌های دایره‌ای است، که معمولاً به آن اشاره می‌کنیم که پاره شدن مواد پایه اساساً می‌تواند نیازهای مقاومت را برآورده کند.
برخی از محصولات دارای الزامات جوشکاری دیگری هستند و نیاز به بازرسی اضافی دارند، مانند آزمایش نیروی کشش و نیروی پیچشی برای جوشکاری نقطه مهره.هنگامی که کیفیت جوش محصول مطابق با الزامات باشد، از روش جوش آزمایش شده برای جوشکاری سه تا پنج محصول استفاده می کنیم و آنها را برای مراجعه و بازرسی به مشتری ارسال می کنیم.
زمان ارسال: دسامبر-20-2023