جوشکاری نقطه ای مقاومتی یک فرآیند تولید پرکاربرد است که شامل اتصال دو یا چند ورق فلزی به یکدیگر با اعمال گرما و فشار در نقاط خاص است.برای انجام موثر این عملیات، دستگاه‌های جوشکاری نقطه‌ای مقاومتی به یک منبع قابل اعتماد برق نیاز دارند.در این مقاله، روش‌های مختلف منبع تغذیه را که معمولاً در دستگاه‌های جوشکاری نقطه‌ای مقاومتی استفاده می‌شود، بررسی خواهیم کرد.
- منبع تغذیه جریان مستقیم (DC):
- برق DC رایج ترین و سنتی ترین روشی است که در جوشکاری نقطه ای مقاومتی استفاده می شود.کنترل دقیق پارامترهای جوش را ارائه می دهد.
- در جوشکاری نقطه ای DC جریان مستقیم از الکترودهای جوش عبور می کند.این جریان در نقطه جوش گرما ایجاد می کند و باعث ذوب و ذوب فلز می شود.
- منبع تغذیه جریان متناوب (AC):
- منبع تغذیه AC کمتر مورد استفاده قرار می گیرد، اما مزایای خود را دارد، به خصوص در کاربردهایی که جوش نرم تری مورد نظر است.
- جوش نقطه ای AC اثر گرمایش یکنواخت تری را ارائه می دهد که می تواند خطر گرم شدن بیش از حد و تاب برداشتن در برخی مواد را کاهش دهد.
- منبع تغذیه مبتنی بر اینورتر:
- فناوری اینورتر به دلیل بهره وری انرژی و تطبیق پذیری آن به طور فزاینده ای در دستگاه های جوشکاری نقطه ای مقاومتی محبوب شده است.
- منابع تغذیه مبتنی بر اینورتر، برق AC ورودی را به یک خروجی DC کنترل شده تبدیل می کند و مزایای جوشکاری DC و AC را ارائه می دهد.
- جوشکاری تخلیه خازن (CDW):
- CDW یک روش تخصصی مناسب برای عملیات جوشکاری ظریف و در مقیاس کوچک است.
- در CDW، انرژی در یک بانک خازن ذخیره می شود و سپس به سرعت از طریق الکترودهای جوش تخلیه می شود و یک قوس جوشی کوتاه اما شدید ایجاد می کند.
- جوشکاری پالسی:
- جوشکاری پالسی یک نوآوری مدرن است که مزایای جوشکاری DC و AC را ترکیب می کند.
- این شامل انفجارهای متناوب انرژی است که امکان کنترل دقیق بر فرآیند جوشکاری را فراهم می کند و در عین حال حرارت ورودی را به حداقل می رساند.
- جوش اینورتر فرکانس متوسط:
- این روش معمولاً در ساخت خودرو و سایر کاربردهای جوشکاری با سرعت بالا استفاده می شود.
- جوشکاری با فرکانس متوسط انتقال سریع انرژی را ارائه می دهد و زمان چرخه کلی برای جوشکاری نقطه ای را کاهش می دهد.
هر یک از این روش های تامین برق نقاط قوت و ضعف خود را دارد که آنها را برای کاربردهای جوشکاری خاص مناسب می کند.انتخاب منبع تغذیه به عواملی مانند نوع مواد جوش داده شده، کیفیت جوش مورد نظر، سرعت تولید و نیازهای بازده انرژی بستگی دارد.
در نتیجه، دستگاه‌های جوشکاری نقطه‌ای مقاومتی را می‌توان با روش‌های مختلفی تغذیه کرد که هر کدام مزایای منحصربه‌فردی را برای رفع نیازهای مختلف تولید صنعتی ارائه می‌دهند.انتخاب روش منبع تغذیه مناسب برای اطمینان از کیفیت و کارایی فرآیند جوشکاری نقطه ای بسیار مهم است.
زمان ارسال: سپتامبر 12-2023