مرحله گرمایش قدرت فرکانس متوسطدستگاه جوش نقطه ایبرای ایجاد هسته مذاب مورد نیاز بین قطعات کار طراحی شده است.هنگامی که الکترودها با فشار از پیش اعمال شده تغذیه می شوند، سیلندر فلزی بین سطوح تماس دو الکترود بالاترین چگالی جریان را تجربه می کند.
این گرمای قابل توجهی به دلیل مقاومت تماس بین قطعات کار و مقاومت ذاتی قطعات جوش ایجاد می کند.با افزایش تدریجی دما، سطوح تماس بین قطعات کار شروع به ذوب شدن می کنند و هسته مذاب را تشکیل می دهند.در حالی که مقداری گرما در مقاومت تماس بین الکترودها و قطعات کار تولید می شود، بیشتر آن توسط الکترودهای آلیاژ مس خنک شده با آب دفع می شود.در نتیجه دما در نقطه تماس بین الکترودها و قطعات کار بسیار کمتر از بین قطعات کار است.
در شرایط عادی، دما به نقطه ذوب نمی رسد.فلز اطراف سیلندر چگالی جریان کمتری را تجربه می کند و در نتیجه دماهای کمتری را تجربه می کند.با این حال، فلز در نزدیکی هسته مذاب به حالت پلاستیکی می‌رسد و تحت فشار، تحت جوشکاری قرار می‌گیرد تا یک حلقه فلزی پلاستیکی به‌طور محکمی هسته مذاب را احاطه کرده و از پاشیدن فلز مذاب به بیرون جلوگیری کند.
در طول فرآیند گرمایش برقی دو حالت وجود دارد که می‌تواند باعث پاشش شود: زمانی که پیش فشار الکترودها در ابتدا خیلی کم است و هیچ حلقه فلزی پلاستیکی در اطراف هسته مذاب تشکیل نمی‌شود و در نتیجه به بیرون پاشیده می‌شود.و هنگامی که زمان گرم شدن بیش از حد طولانی است، باعث می شود هسته مذاب بیش از حد بزرگ شود.در نتیجه، فشار الکترود کاهش می یابد و منجر به فروپاشی حلقه فلزی پلاستیکی می شود و فلز مذاب از بین قطعات کار یا سطح قطعه کار می ریزد.
اگر به تجهیزات اتوماسیون و خطوط تولید ما علاقه مند هستید، لطفا با ما تماس بگیرید: leo@agerawelder.com
زمان ارسال: مارس-07-2024