-
اقدامات احتیاطی برای دستگاه جوش نقطه ای فرکانس متوسط
انتخاب سوئیچ تنظیم جریان: سطح کلید تنظیم جریان را بر اساس ضخامت و جنس قطعه کار انتخاب کنید. چراغ نشانگر پاور پس از روشن شدن باید روشن باشد. تنظیم فشار الکترود: فشار الکترود را می توان با فشار فنر n...ادامه مطلب -
تجزیه و تحلیل مواد الکترود برای دستگاه های جوش نقطه ای فرکانس متوسط
دستگاه های جوش نقطه ای فرکانس متوسط برای تکمیل فرآیند جوشکاری به الکترود نیاز دارند. کیفیت الکترودها به طور مستقیم بر کیفیت جوش تأثیر می گذارد. الکترودها عمدتاً برای انتقال جریان و فشار به قطعه کار استفاده می شوند. با این حال، استفاده از مواد الکترود ضعیف می تواند ...ادامه مطلب -
توضیح مفصل ریل ها و سیلندرهای راهنمای ماشین جوشکاری نقطه ای فرکانس متوسط
قسمت‌های متحرک دستگاه جوش نقطه‌ای فرکانس متوسط اغلب از ریل‌های راهنمای کشویی یا غلتشی مختلف استفاده می‌کنند که با سیلندرها ترکیب می‌شوند تا مکانیزم فشار الکترود را تشکیل دهند. سیلندر که با هوای فشرده تغذیه می‌شود، الکترود بالایی را به حرکت عمودی در امتداد ریل راهنما هدایت می‌کند. ...ادامه مطلب -
مرحله گرمایش قدرت دستگاه جوش نقطه ای فرکانس متوسط چیست؟
مرحله گرمایش قدرت دستگاه جوش نقطه ای با فرکانس متوسط برای ایجاد هسته مذاب مورد نیاز بین قطعات کار طراحی شده است. هنگامی که الکترودها با فشار از پیش اعمال شده تغذیه می شوند، سیلندر فلزی بین سطوح تماس دو الکترود بیشترین جریان را تجربه می کند.ادامه مطلب -
مرحله آهنگری دستگاه جوش نقطه ای فرکانس متوسط چیست؟
مرحله آهنگری دستگاه جوش نقطه‌ای با فرکانس متوسط به فرآیندی اطلاق می‌شود که در آن الکترود پس از قطع جریان جوشکاری به فشار روی نقطه جوش ادامه می‌دهد. در این مرحله، نقطه جوش فشرده می شود تا از استحکام آن اطمینان حاصل شود. هنگامی که برق قطع می شود، مذاب سی...ادامه مطلب -
چرا دستگاه های جوش نقطه ای فرکانس متوسط به آب خنک کننده نیاز دارند؟
در حین کار، دستگاه های جوش نقطه ای با فرکانس متوسط دارای اجزای گرم شده مانند ترانسفورماتور جوش، بازوهای الکترود، الکترودها، صفحات رسانا، لوله های احتراق یا سوئیچ دریچه کریستالی هستند. این اجزا که گرمای متمرکز تولید می کنند، نیاز به خنک کننده آب دارند. هنگام طراحی این شرکت ...ادامه مطلب -
تشریح فشار الکترود در دستگاه های جوش نقطه ای فرکانس متوسط
جوش های با کیفیت بالا که توسط دستگاه های جوش نقطه ای فرکانس متوسط تولید می شوند به فشار الکترود متکی هستند. این فشار مقداری است که توسط شیر کاهنده فشار هنگام تماس الکترودهای بالایی و پایینی ارائه می شود. فشار بیش از حد و ناکافی الکترود می تواند تحمل بار را کاهش دهد.ادامه مطلب -
هنگام کار با دستگاه جوش نقطه ای با فرکانس متوسط به چه نکاتی باید توجه کرد؟
ایمنی الکتریکی: ولتاژ ثانویه دستگاه جوش نقطه ای فرکانس متوسط بسیار کم است و خطر برق گرفتگی ایجاد نمی کند. با این حال، ولتاژ اولیه بالا است، بنابراین تجهیزات باید به طور قابل اعتماد به زمین متصل شوند. قطعات فشار قوی در جعبه کنترل باید از برق جدا شوند...ادامه مطلب -
فرآیند کار دستگاه جوش نقطه ای فرکانس متوسط
امروز بیایید در مورد دانش کاری دستگاه های جوش نقطه ای فرکانس متوسط صحبت کنیم. برای دوستانی که به تازگی وارد این صنعت شده اند، ممکن است اطلاعات زیادی در مورد کاربرد مکانیکی و فرآیند کار دستگاه های جوش نقطه ای نداشته باشید. در زیر سه مرحله اصلی فرآیند کاری یک من آورده شده است...ادامه مطلب -
عوامل موثر بر جریان دستگاه های جوش نقطه ای فرکانس متوسط
در طول فرآیند جوشکاری دستگاه های جوش نقطه ای فرکانس متوسط، فرکانس کاری 50 هرتز محدود می شود و حداقل سیکل تنظیم جریان جوشکاری باید 0.02 ثانیه (یعنی یک سیکل) باشد. در مشخصات جوشکاری در مقیاس کوچک، زمان عبور از صفر از 50 درصد پیش ...ادامه مطلب -
کار بازرسی برای کیفیت جوش نقطه ای در دستگاه های جوش نقطه ای فرکانس متوسط
فشار جوش در دستگاه های جوش نقطه ای با فرکانس متوسط یک مرحله بسیار مهم است. اندازه فشار جوش باید با پارامترهای جوشکاری و ویژگی های قطعه کار جوش داده شده، مانند اندازه برجستگی و تعداد برجستگی های تشکیل شده در یک چرخه جوش مطابقت داشته باشد. تی...ادامه مطلب -
مقدمه ای بر دانش فرآیند جوشکاری نقطه ای فرکانس متوسط
عوامل موثر بر کیفیت جوش نقطه ای در دستگاه های جوش نقطه ای فرکانس متوسط عبارتند از: جریان، فشار الکترود، مواد جوش، پارامترها، زمان انرژی دهی، شکل و اندازه انتهای الکترود، شنتینگ، فاصله از لبه جوش، ضخامت صفحه و قسمت خارجی. وضعیت تی ...ادامه مطلب
