از آنجایی که اصل دستگاه جوش ذخیره انرژی این است که ابتدا خازن را از طریق یک ترانسفورماتور کم توان شارژ می کند و سپس قطعه کار را از طریق ترانسفورماتور مقاومت جوشکاری پرقدرت تخلیه می کند، به راحتی تحت تأثیر نوسانات شبکه برق قرار نمی گیرد و به دلیل اینکه قدرت شارژ کوچک است، شبکه برق در مقایسه با جوشکارهای نقطه ای AC و جوشکارهای نقطه ای یکسو کننده ثانویه با ظرفیت جوش یکسان، تاثیر بسیار کمتر است.
از آنجایی که زمان تخلیه کمتر از 20 میلیثانیه است، گرمای مقاومتی تولید شده توسط قطعات همچنان هدایت و پخش میشود و فرآیند جوشکاری تکمیل شده و خنکسازی آغاز میشود، بنابراین تغییر شکل و تغییر رنگ قطعات جوش داده شده را میتوان به حداقل رساند.
از آنجایی که هر بار ولتاژ شارژ به مقدار تنظیم شده می رسد، شارژ را متوقف می کند و به جوش تخلیه سوئیچ می کند، بنابراین نوسان انرژی جوش بسیار کم است که ثبات کیفیت جوش را تضمین می کند.
با توجه به زمان تخلیه بسیار کوتاه، در صورت استفاده طولانی مدت، گرمای بیش از حد وجود نخواهد داشت و ترانسفورماتور تخلیه و برخی مدارهای ثانویه دستگاه جوش ذخیره انرژی به سختی نیاز به خنک کننده آب دارند.
علاوه بر جوشکاری فولاد آهنی معمولی، آهن و فولاد ضد زنگ، دستگاه جوش نقطه ای ذخیره انرژی عمدتاً برای جوشکاری فلزات غیر آهنی مانند: مس، نقره، نیکل و سایر مواد آلیاژی و همچنین جوشکاری بین فلزات غیر مشابه استفاده می شود. . این به طور گسترده ای در زمینه های تولید و تولید صنعتی مانند: ساخت و ساز، خودرو، سخت افزار، مبلمان، لوازم خانگی، ظروف آشپزخانه خانگی، ظروف فلزی، لوازم جانبی موتور سیکلت، صنعت آبکاری، اسباب بازی، روشنایی، و میکروالکترونیک، شیشه و سایر صنایع استفاده می شود. دستگاه جوش پیش بینی ذخیره انرژی همچنین یک روش جوشکاری با استحکام بالا و قابل اعتماد برای جوشکاری فولادی با استحکام بالا، جوش نقطه ای فولادی با شکل گرم و جوشکاری پیش بینی مهره در صنعت خودروسازی است.
ظرفیت ولتاژ پایین | ظرفیت ولتاژ متوسط | ||||||||
مدل | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
ذخیره انرژی | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
برق ورودی | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
منبع تغذیه | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
حداکثر جریان اولیه | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
کابل اصلی | 2.5 | 4 | 6 | 10 | 16 | 25 | 25 | 35 | 50 |
میلی متر مربع | |||||||||
حداکثر جریان اتصال کوتاه | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
چرخه وظیفه رتبه بندی شده | 50 | ||||||||
% | |||||||||
اندازه سیلندر جوش | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
حداکثر فشار کاری | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
N | |||||||||
مصرف آب خنک کننده | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/Min |
A: دستگاه جوش نقطه ای می تواند مواد فلزی مانند آهن، مس، آلومینیوم و غیره را جوش دهد.
A: کیفیت جوش دستگاه جوش نقطه ای را می توان با اتخاذ پارامترهای جوش مناسب، کنترل دقیق فرآیند جوش، آزمایش و کالیبراسیون تضمین کرد.
پاسخ: بله، سرعت جوش دستگاه جوش نقطه ای بر کیفیت جوش تاثیر می گذارد و لازم است سرعت جوش مناسب با توجه به نیاز واقعی جوش انتخاب شود.
پاسخ: فیوز دستگاه جوش نقطه ای نوعی وسیله حفاظتی است که می تواند به طور خودکار مدار را در صورت وجود جریان اضافه یا خطای اتصال کوتاه قطع کند تا از تجهیزات و پرسنل محافظت کند.
الف: اپراتورهای دستگاه های جوش نقطه ای باید دانش اولیه برق و مهارت های جوشکاری را داشته باشند و در عین حال باید با رویه های عملیاتی و استانداردهای ایمنی تجهیزات آشنا باشند و آگاهی ایمنی و تجربه عملیاتی داشته باشند.
پاسخ: بله، ضخامت جوش دستگاه جوش نقطه ای محدود است و باید با توجه به مشخصات و پارامترهای تجهیزات انتخاب شود تا نیازهای تولید واقعی را برآورده کند.