Koska energiaa varastoivan hitsauskoneen periaate on ladata ensin kondensaattori pienitehoisen muuntajan kautta ja sitten purkaa työkappale suuritehoisen hitsausvastusmuuntajan kautta, sähköverkon vaihtelut eivät vaikuta siihen helposti, ja koska latausteho on pieni, sähköverkko Verrattuna saman hitsauskapasiteetin omaaviin AC-pistehitsaajiin ja sekundääritasasuuntaaviin pistehitsauksiin vaikutus on paljon pienempi.
Koska purkausaika on alle 20 ms, osien tuottama vastuslämpö edelleen johdetaan ja hajaantuu, ja hitsausprosessi on saatu päätökseen ja jäähdytys alkaa, joten hitsattujen osien muodonmuutos ja värinmuutos voidaan minimoida.
Koska joka kerta kun latausjännite saavuttaa asetetun arvon, se lopettaa latauksen ja siirtyy purkaushitsaukseen, joten hitsausenergian vaihtelu on erittäin pieni, mikä varmistaa hitsauksen laadun vakauden.
Äärimmäisen lyhyen purkausajan vuoksi ylikuumenemista ei tapahdu pitkäaikaisessa käytössä, ja purkausmuuntaja ja jotkin energiaa varastoivan hitsauskoneen toisiopiirit tuskin tarvitsevat vesijäähdytystä.
Tavallisen rautametalliteräksen, raudan ja ruostumattoman teräksen hitsauksen lisäksi energiaa varastoivaa pistehitsauskonetta käytetään pääasiassa ei-rautametallien, kuten kuparin, hopean, nikkelin ja muiden seosmateriaalien hitsaukseen sekä erilaisten metallien väliseen hitsaukseen. . Sitä käytetään laajasti teollisessa tuotannossa ja valmistuksessa, kuten: rakentaminen, autot, laitteistot, huonekalut, kodinkoneet, kodin keittiövälineet, metallivälineet, moottoripyörän tarvikkeet, galvanointiteollisuus, lelut, valaistus ja mikroelektroniikka, lasit ja muut teollisuudenalat. Energiaa varastoiva projektiohitsauskone on myös erittäin luja ja luotettava hitsausmenetelmä lujan teräksen, kuumamuovattujen terästen pistehitsaukseen ja mutterien projektiohitsaukseen autoteollisuudessa.
Pienijännitekapasitanssi | Keskijännitekapasitanssi | ||||||||
Malli | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
Varastoi energiaa | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10 000 | 15 000 | 20 000 | 30 000 | 40 000 |
WS | |||||||||
Syöttöteho | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
Virtalähde | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
Suurin ensisijainen virta | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
Ensisijainen kaapeli | 2,5 ㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
mm² | |||||||||
Max oikosulkuvirta | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
Nimelliskäyttöjakso | 50 | ||||||||
% | |||||||||
Hitsaussylinterin koko | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
Max työpaine | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12 000 | 18 000 | 29 000 | 57 000 | 57 000 |
N | |||||||||
Jäähdytysveden kulutus | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/Min |
V: Pistehitsauskoneen teknisen innovaation suunta sisältää pääasiassa älykkyyden, digitalisoinnin ja automaation. Uusien teknologioiden ja materiaalien avulla voidaan parantaa laitteiden tehokkuutta ja hitsauksen laatua, vähentää kustannuksia ja energiankulutusta sekä toteuttaa älykästä tuotantoa ja digitaalista hallintaa.
V: Kyllä, pistehitsauskoneen elektrodit kuluvat tai vääntyvät käytön jälkeen, ja ne on vaihdettava tai korjattava säännöllisesti.
V: Pistehitsauslaitteen elektrodin vaihtamiseksi sinun on katkaistava virta ja odotettava, että laite jäähtyy. Poista sitten elektrodi työkaluilla, asenna uusi elektrodi ja kalibroi se.
V: Kyllä, pistehitsauskoneen korjaus vaatii ammattilaisia, joilla on asiaankuuluvat taidot ja kokemusta.
V: Vian ilmetessä on ensin katkaistava virta ja suoritettava tarkastus ja huolto laitteen käyttöohjeen mukaisesti tai käännyttävä ammattilaisen puoleen.
V: Pistehitsauskoneita käytetään laajalti monilla teollisuudenaloilla ja aloilla, kuten autoissa, elektroniikassa, ilmailussa, metallurgiassa ja rakentamisessa.