Mikroaaltouunien koteloiden täysautomaattinen pistehitsauksen tuotantolinja on tarkoitettu mikroaaltouunien koteloiden eri osien hitsaukseen. Se on räätälöity asiakkaan tarpeiden mukaan ja toteuttaa automaattisen lastauksen ja purkamisen. Yksi linja tarvitsee 15 energiaa varastoivaa projektiohitsauslaitetta. Täysautomaattinen hitsaus, vain 2 työntekijää on verkossa, mikä säästää 12 työvoimaa asiakkaille, parantaa tuotannon tehokkuutta 40% ja toteuttaa täysin automaattisen tuotannon ja koko linjan tekoälyn.
1. Asiakkaan tausta ja kipukohdat
Tianjin LG valmistaa pääasiassa kodinkoneita: ilmastointilaitteita, mikroaaltouunia, ja se on tunnettu korealaisten rahoittama yritys. Alkuperäinen projektiohitsauskone koottiin käsin, lastaamalla ja purkamalla hitsausta, ja siinä kohtasi vähitellen ongelmia, kuten alhainen tehokkuus, epävakaa laatu, korkeat henkilöstöpalkat ja huono henkilöstön hallinta. Nyt on tarpeen käyttää täysautomaattista mikroaaltouunin projektiohitsauskoneen tuotantolinjaa nykyisen tilalle. manuaalinen tuotantolinja.
2. Asiakkailla on korkeat vaatimukset laitteille
Tuotteen ominaisuuksien ja aikaisemman kokemuksen mukaan myyntiinsinööriemme kanssa käytyjen keskustelujen jälkeen uusille räätälöityille laitteille asetetaan seuraavat vaatimukset:
V. Koko linjan laitteet on räätälöity toteuttamaan automaattinen lastaus ja purku. Yksi linja tarvitsee 15 laitesarjaa, ja koko linjan on oltava täysin automaattinen, ja vain 2 henkilöä on verkossa;
b. Jokaisen LG:n CAVRTY ASSY:n mukaisen tuotteen osan hitsaus ja kokoonpano;
Mikroaaltouunituoteportfolio
c. Laitteen toimitusaika on 50 päivää;
d. Työkappale toteuttaa monipisteprojektiohitsauksen ja hitsauksen jälkeiset vaatimukset: osien koko ei voi olla toleranssin ulkopuolella, ulkonäkö on sileä, juotosliitosten lujuus on tasainen ja päällekkäinen sauma on pieni;
e. Tuotantolinjan rytmi: 13S/kpl;
f. Vähintään 12 käyttäjää täytyy säästää alkuperäiseen hitsauslinjaan verrattuna;
g. Alkuperäiseen hitsauslinjaan verrattuna tuotannon tehokkuutta on lisättävä 30 %.
Asiakkaan tarpeiden mukaan tavanomaisia projektiohitsauslaitteita ja suunnitteluideoita ei voida toteuttaa ollenkaan, mitä minun pitäisi tehdä?
3. Asiakkaiden tarpeiden mukaan, tutki ja kehitä räätälöityjä mikroaaltouunien automaattisen pistehitsauskoneen tuotantolinjaa
Asiakkaiden esittämien eri vaatimusten mukaisesti yrityksen tuotekehitysosasto, hitsausteknologiaosasto ja myyntiosasto pitivät yhdessä uuden projektin tutkimus- ja kehityskokouksen, jossa keskusteltiin tekniikasta, kalusteista, rakenteista, paikannusmenetelmistä, kokoonpanomenetelmistä, lastaus- ja purkumenetelmistä, kokoonpanoista. ja luettele tärkeimmät riskit. Kohdat ja ratkaisut tehtiin yksitellen ja perussuunta ja tekniset yksityiskohdat määriteltiin seuraavasti:
a. Yllä olevien vaatimusten mukaisesti olemme periaatteessa määrittäneet suunnitelman, koko linja lastataan ja puretaan automaattisesti ja koko linja on robottiohjattu ja hitsattu. Verkossa toimimiseen tarvitaan vain 2 henkilöä, ja tekoäly on periaatteessa toteutettu, ja seuraava toimenpidesarja on tehty:
Hitsausprosessin järjestys
b. Laitteiden valinta ja kiinnikkeiden räätälöinti: Asiakkaan toimittaman työkappaleen ja koon mukaan hitsausteknikkomme ja tuotekehitysinsinöörimme keskustelevat yhdessä ja optimoivat ja valitsevat erilaisia malleja alkuperäisen LG:n perusteella eri tuotteen osien ja hitsausvaatimusten perusteella. : ADR-8000, ADR-10000, ADR-12000, ADR-15000 ja räätälöi erilaisia hitsausasemointikiinnittimiä kunkin tuotesuunnittelun mukaan hitsauksen tarkkuuden ja lujuuden varmistamiseksi sekä hitsauksen laadun varmistamiseksi;
c. Automaattisen hitsauslinjan edut:
1) Hitsausvirtalähde: Hitsausvirtalähde käyttää energiaa varastoivaa virtalähdettä, hitsausaika on erittäin lyhyt, vaikutus työkappaleen pintaan on pieni, hitsausvirta on suuri ja useita pisteitä voidaan hitsata kerralla, työkappaleen tasaisuuden varmistaminen hitsauksen jälkeen;
2) Hitsauselektrodi: käytetään berylliumkuparihitsauselektrodia, jolla on hyvä lujuus ja hyvä hitsauksen kulutuskestävyys;
3) Laitteen vakaus: Laitteet ottavat käyttöön kaikki tuodut ydinkomponenttien kokoonpanot ja yrityksemme itsenäisesti kehittämä ohjausjärjestelmä, verkkoväylän ohjaus, vian itsediagnostiikka ja käsittelyrobottien käyttö varmistavat laitteiden luotettavuuden ja vakauden;
4) Säästä työvoimakustannuksia ja ratkaise henkilöstön huonon hallinnan ongelma: alkuperäinen tuotantolinja vaati 14 henkilöä, mutta nyt sen käyttämiseen tarvitaan vain 2 työntekijää, ja loput toimivat roboteilla, mikä säästää 12 henkilön työvoimakustannuksia. ;
5) Parempi tuotantotehokkuus: Laitteiston kokoonpanolinjan toiminnan ja tekoälyn toteuttamisen ansiosta koko linjan hitsaustehokkuus on kasvanut 40 % verrattuna alkuperäiseen vakiokoneen toimintaan ja 13S/kpl on noussut. toteutunut. Katso kokoonpanolinjan yksityiskohtainen toimintakaavio seuraavasti:
Hitsausjärjestely
Agera keskusteli perusteellisesti yllä mainituista teknisistä ratkaisuista ja yksityiskohdista LG:n kanssa ja allekirjoitti "teknisen sopimuksen" sen jälkeen, kun molemmat osapuolet pääsivät sopimukseen, jota käytettiin standardina laitteiden tuotekehityksessä, suunnittelussa, valmistuksessa ja hyväksymisessä, koska ammattiteknologiamme ja huolellisuus palvelu liikutti asiakkaita. 15.9.2018 solmittiin tilaussopimus LG:n kanssa.
4. Nopea suunnittelu, oikea-aikainen toimitus ja ammattitaitoinen myynnin jälkeinen palvelu ovat saaneet kiitosta asiakkailta!
Laiteteknologiasopimuksen vahvistamisen ja sopimuksen allekirjoittamisen jälkeen 50 päivän toimitusaika on todella tiukka. Ageran projektipäällikkö piti tuotantoprojektin aloituskokouksen mahdollisimman pian ja päätti mekaanisen suunnittelun, sähkösuunnittelun, mekaanisen käsittelyn, ostetut osat, kokoonpanon, liitännän jne. Säädä aikasolmu ja asiakkaan ennakkohyväksyntä, oikaisu, yleinen tarkastus- ja toimitusaika sekä kunkin osaston työmääräysten hallittu lähettäminen ERP-järjestelmän kautta sekä kunkin osaston työn edistymisen valvonta ja seuranta.
Viimeisten 50 päivän aikana LG:n räätälöidyn mikroaaltouunin kuoren automaattisen pistehitsauskoneen tuotantolinja on vihdoin suorittanut ikääntymistestin. Ammattitaitoinen huoltopalvelumme on käynyt läpi 15 päivän asennuksen ja käyttöönoton sekä teknisen, käyttö- ja huoltokoulutuksen asiakkaan työmaalla ja laitteet on otettu tuotantoon normaalisti. Ja kaikki ovat saavuttaneet asiakkaan hyväksymisstandardin.
LG on erittäin tyytyväinen mikroaaltouunin kuoren automaattisen pistehitsauskoneen tuotantolinjan todelliseen tuotantoon ja hitsausvaikutukseen, mikä on auttanut heitä parantamaan tuotannon tehokkuutta, säästämään 12 työvoimaa ja vähentämään huomattavasti seisokkeja, minkä he ovat täysin vahvistaneet ja tunnustaneet!
5. Räätälöintivaatimustesi täyttäminen on Ageran kasvutehtävä!
Asiakkaat ovat ohjaajiamme, mitä materiaalia tarvitset hitsaukseen? Millaisen hitsausprosessin tarvitset? Mitkä hitsausvaatimukset? Tarvitsetko täysautomaattisen, puoliautomaattisen tai kokoonpanolinjan? Kysy rohkeasti, Agera voi "kehittää ja räätälöidä" puolestasi.
Postitusaika: 22.2.2023
