Koska energiaa varastoivien hitsauskoneiden periaate on ladata ensin kondensaattorit tehomuuntajan kautta ja sitten purkaa työkappale hitsausvastusmuuntajan kautta, ne eivät ole herkkiä sähköverkon vaihteluille. Lisäksi pienestä latausteosta johtuen sähköverkon vaikutus on paljon pienempi kuin AC-pistehitsauskoneiden ja toissijaisten tasasuuntauspistehitsauslaitteiden, joilla on sama hitsauskapasiteetti.
purkausaika on alle 20 ms, osien tuottama vastuslämpö on edelleen johdettu ja hajallaan, ja hitsausprosessi on saatu päätökseen ja jäähdytys alkaa, joten hitsattujen osien muodonmuutos ja värinmuutos voidaan minimoida.
Kun latausjännite saavuttaa asetetun arvon, se lopettaa lataamisen ja siirtyy purkaushitsaukseen, joten hitsausenergian vaihtelu on erittäin pieni, mikä varmistaa hitsauksen laadun vakauden.
Äärimmäisen lyhyen purkausajan vuoksi ylikuumenemista ei tapahdu pitkäaikaisessa käytössä, ja purkausmuuntaja ja jotkin energiaa varastoivan hitsauskoneen toisiopiirit tuskin tarvitsevat vesijäähdytystä.
Tavallisen rautateräksen, raudan ja ruostumattoman teräksen hitsauksen lisäksi kapasitiivisia energiaa varastoivia pistehitsauskoneita käytetään pääasiassa ei-rautametallien, kuten kuparin, hopean ja muiden seosmateriaalien hitsaukseen sekä eri metallien väliseen hitsaukseen. Käytetään laajasti teollisessa tuotannossa ja valmistuksessa, kuten: rakentaminen, autoteollisuus, laitteistot, huonekalut, kodinkoneet, metallivälineet, moottoripyörätarvikkeet, galvanointiteollisuus, lelut, valaistus, mikroelektroniikka, lasit ja muut teollisuudenalat. Energiaa varastoiva projektiohitsauskone on myös luja ja luotettava hitsausmenetelmä erikoislujan teräksen ja kuumamuovatun teräksen piste- ja mutterihitsaukseen autoteollisuudessa.
Pienijännitekapasitanssi | Keskijännitekapasitanssi | ||||||||
Malli | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
Varastoi energiaa | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10 000 | 15 000 | 20 000 | 30 000 | 40 000 |
WS | |||||||||
Syöttöteho | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
Virtalähde | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
Suurin ensisijainen virta | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
Ensisijainen kaapeli | 2,5 ㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
mm² | |||||||||
Max oikosulkuvirta | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
Nimelliskäyttöjakso | 50 | ||||||||
% | |||||||||
Hitsaussylinterin koko | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
Max työpaine | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12 000 | 18 000 | 29 000 | 57 000 | 57 000 |
N | |||||||||
Jäähdytysveden kulutus | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/Min |
V: Pistehitsauskone on kalibroitava ja huollettava säännöllisesti, ja samalla on välttämätöntä pitää laite puhtaana ja voideltuna laitteen tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi.
V: Kyllä, pistehitsauskoneen virransyöttöjännite vaikuttaa hitsausvaikutukseen, ja on tarpeen valita sopiva virtalähdejännite laitteen vaatimusten ja todellisen tilanteen mukaan.
V: Kyllä, pistehitsauskoneen hitsausnopeutta voidaan säätää säätämällä ohjaustilaa ja parametreja vastaamaan erilaisia hitsaustarpeita.
V: Pistehitsauskoneen korjaus- ja ylläpitokustannukset riippuvat tekijöistä, kuten laitteen mallista ja käytöstä. Yleensä varaosien ja työn kustannukset on otettava huomioon.
V: Pistehitsauskoneen melu johtuu pääasiassa laitteiden tärinästä sekä tuulettimen ja muiden komponenttien melusta. Melua voidaan vähentää käyttämällä iskunvaimentimia ja säätämällä puhaltimen käyntinopeutta.
V: Pistehitsauskoneen energiankulutusta voidaan säästää optimoimalla laitteen käyttöprosessi ja järjestämällä tuotantosuunnitelma järkevästi.