Täysautomaattiset pistehitsaustyöasemalaitteet autojen varaosille

1) Syke on nopea ja tehokkuus on kaksinkertainen alkuperäiseen verrattuna:

2) Koko asema on automatisoitu, mikä säästää työvoimaa, toteuttaa yhden henkilön ja yhden aseman hallinnan ja ratkaisee ihmisen aiheuttaman huonon laadun:

pistehitsauksen ja projektiohitsauksen integroinnin, CCD:n visuaalisen kameran paikantamisen ansiosta robotti tarttuu älykkäästi ja tarkasti lastaukseen ja purkamiseen, ja yksi henkilö yhdellä asemalla Käytä vain, kaksi työasemaa voi suorittaa 11 eri työkappaleen hitsauksen, mikä säästää 3 käyttäjää. , ja samaan aikaan älykkään valmistuksen toteuttamisen ansiosta koko robotin toimintaprosessi ratkaisee ihmisten aiheuttaman huonon laadun ongelman;

3) Vähennä työkalujen käyttöä ja paikan ylläpitokustannuksia ja säästä aikaa:

insinöörien ponnisteluilla työkappaleesta muodostetaan kokoonpano työkalulla, joka lukitaan sylinterillä ja siirretään pistehitsaus- ja projisointihitsausasemille robotin toimesta hitsausta varten, mikä vähentää työkalujen lukumäärää 11 sarjaan ja pienentää työkalujen käyttö 60 %, mikä säästää huomattavasti huolto- ja työkalujen sijoittamiskustannuksia;

4) Hitsaustiedot on yhdistetty MES-järjestelmään laatutietojen analysoinnin helpottamiseksi ja hitsauksen laadun varmistamiseksi:

työasema ottaa käyttöön väyläohjauksen kaapatakseen kahden hitsauskoneen parametrit, kuten virran, paineen, ajan, vedenpaineen, siirtymän ja muut parametrit, ja vertailla niitä käyrän kautta Kyllä, OK- ja NG-signaalit lähetetään isäntätietokoneeseen , jotta hitsaustyöasema ja konepajan MES-järjestelmä ovat yhteydessä ja kommunikoivat ja johtohenkilöstö voi seurata hitsausaseman tilannetta toimistossa ja aikaa seurataan reaaliaikaisella tiedolla väärän hitsauksen ja juottamisen estämiseksi. hitsauksen aikana Väärä hitsausilmiö hitsauksen laadun varmistamiseksi;