Kondensaattorin energian varastointipistehitsauskonekäyttää kondensaattorin energian varastointiin perustuvaa hitsausmenetelmää. Siinä on tarkka lähtövirta, minimaalinen vaikutus sähköverkkoon, nopea vaste ja automaattinen paineenkompensointipiiri. Tämä varmistaa, että jännite on esiasetettu ennen jokaista purkausta, mikä takaa hitsattujen tuotteiden yhdenmukaisuuden.
Kun purkausaika on alle 20 ms, osien tuottama vastuslämpö on jo haihtunut, ja hitsausprosessi on valmis, jolloin jäähdytysprosessi alkaa. Tämä minimoi hitsattujen osien muodonmuutoksia ja värimuutoksia.
Latausjännite pysähtyy ja siirtyy purkaushitsaukseen vasta asetetun arvon saavuttamisen jälkeen, mikä johtaa minimaalisiin energianvaihteluihin hitsauksen aikana, mikä takaa vakaan hitsauksen laadun. Inkrementaalisella lähestymistavalla varustetun 12-bittisen ADC:n (analogi-digitaalimuunnin) näytteenottotaajuus on jopa 100 kps, jotta latausjännitteen tarkkuus säilyy ±0,5 V:n sisällä.
Latauspiirin ja ohjausjärjestelmän erityinen muotoilu mahdollistaa nopean ja vakaan latauksen, mikä johtaa minimaaliseen hapettumiseen ja hitsauspinnan muodonmuutokseen, mikä eliminoi hiontaprosessin tarpeen. Hitsausaika on lyhyt, tyypillisesti vain 0,003-0,006 s, eikä sitä voi säätää.
Hitsauspainetta voidaan säätää sylinterin asetuksella, mikä varmistaa vakaan paineen ja tasaisen hitsauksen laadun. Hitsauskoneen purkausaika on erittäin lyhyt, ja todellinen mitattu aika on noin 10 ms. Näin lyhyen hitsausajan etuna on minimaalinen lämpövaikutus: työkappaleen minimaaliset muodonmuutokset ja tuskin värimuutoksia.
Käytetään erikoistuneita pikalataus-purkauskondensaattoreita, jotka estävät hitsauskohtien tummumisen ja eliminoivat hiontaprosessien tarpeen. Sisäiset jännitteen stabilointilaitteet varmistavat tasaisen lähtöjännitteen, mikä johtaa hyvään hitsauksen tasaisuuteen.
Koneessa on maksimaalinen suojaus latausjännitteelle, mikä varmistaa vakaan hitsauslaadun latausjännitevirheen ollessa ±2 V ja energiavirheen 1 %:n sisällä. Tämä takaa korkean virran vakauden, ja PLC-ohjauksen ansiosta sähköverkon jännitteen vaihtelut eivät vaikuta energian varastointijännitteeseen.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automation assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We offer customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to facilitate the transformation and upgrading of enterprises from traditional to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Postitusaika: 14.3.2024
