Keskitaajuuspistehitsauskoneeton oltava riittävä lujuus ja jäykkyys varmistaakseen, että kiinnitys toimii normaalisti kokoonpano- tai hitsausprosessien aikana sallimatta luvatonta muodonmuutosta ja tärinää puristusvoiman, hitsauksen muodonmuutosta rajoittavan voiman, painovoiman ja inertiavoiman vaikutuksesta.
Suunnittelun tulee olla yksinkertainen ja kevyt, ja siinä on kompakti rakenne, joka varmistaa lujuuden ja jäykkyyden. Tilavuuden tulee olla minimoitu, ja kiinnikkeen tulee olla kevyt ja helppo käsitellä työkappaleen lataamista ja purkamista varten. Ikkunoita, syvennyksiä ja muita ominaisuuksia voidaan sisällyttää suunnitteluun alueilla, joissa lujuus ja jäykkyys eivät vaarannu rakenteen painon vähentämiseksi. Erityisesti käsikäyttöisten tai siirrettävien valaisimien paino ei yleensä saa ylittää 10 kg.
Asennuksen tulee olla vakaa ja luotettava. Valaisin voidaan sijoittaa työpajan lattialle tai asentaa paikannuslaitteiden työpöydälle (teline). Vakauden varmistamiseksi painopiste tulee pitää mahdollisimman alhaalla. Jos painopiste on korkealla, tukipinta-alaa on lisättävä vastaavasti. Tavallisesti pohjapinnan keskelle kaivetaan onkalo, jotta reuna voi työntyä esiin.
Rakenteen tulee olla helppo valmistaa, koota ja tarkastaa. Kaikki kiinnityspinnat ja kiinnityspinnat tulee työstää. Valukappaleissa 3–5 mm:n kohouma tulee valeta koneistusalueen pienentämiseksi. Karkean pinnan ja työkappaleen pinnan välillä tulee säilyttää tietty rako, yleensä 8mm-15mm, jotta vältetään häiriö työkappaleeseen. Kiillotetuille pinnoille 4-10 mm rako on sopiva.
Mittojen tulee olla vakaita ja niillä tulee olla tietty tarkkuus. Valettuihin kiinnikkeisiin tulee tehdä vanhenemiskäsittely ja hitsatuille kiinnikkeille hehkutuskäsittely. Kaikilla asemointi- ja asennuspinnoilla tulee säilyttää oikea koko ja muoto.
Kätevä puhdistus on tarpeen, koska roiskeita, savua, kuonakuoria, elektrodipäitä, juoksutetta ja muuta roskaa voi väistämättä pudota telineeseen kokoonpanon ja hitsauksen aikana.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Postitusaika: 7.5.2024
