page_banner

Kondensaattorienergian varastopistehitsauskoneen metalliseostyökappaleen puhdistus ennen hitsausta

Kondensaattorin energian varastointipistehitsaajaon puhdistettava työkappaleen pinta ennen metalliseostyökappaleen hitsaamista liitoksen laadun vakauden varmistamiseksi. Puhdistusmenetelmät jaetaan mekaaniseen puhdistukseen ja kemialliseen puhdistukseen. Yleisesti käytettyjä mekaanisia puhdistusmenetelmiä ovat hiekkapuhallus, ruiskupuhallus, kiillotus sekä harso- tai teräsharja.

Magnesiumlejeeringit puhdistetaan yleensä kemiallisesti ja puhdistetaan sitten kromianhydridiliuoksessa korroosion jälkeen. Tämän käsittelyn jälkeen pinnalle muodostuu ohut ja tiheä oksidikalvo, jolla on vakaat sähköiset ominaisuudet ja jota voidaan säilyttää 10 päivää tai kauemmin, ja suorituskyky on edelleen lähes muuttumaton. Magnesiumseokset voidaan puhdistaa myös teräsharjalla.

Kuparilejeeringit voidaan käsitellä typpi- ja kloorivetyhapossa, sitten neutraloida ja poistaa hitsausjäännökset.

Superseospistehitsauksessa on erittäin tärkeää säilyttää työkappaleen pinnan korkea puhtausaste, koska öljyn, pölyn ja maalin läsnäolo voi lisätä rikin haurastumisen mahdollisuutta, mikä johtaa liitosvirheisiin. Puhdistusmenetelmät voivat olla laser-, ruiskupuhallus-, teräsharja- tai kemiallinen korroosio. Erityisen tärkeissä työkappaleissa käytetään joskus elektrolyyttistä kiillotusta, mutta tämä menetelmä on monimutkainen ja sen tuottavuus on alhainen.

Titaaniseosten oksidi voidaan poistaa syvällä korroosiolla suolahapon, typpihapon ja natriumfosfaatin seoksessa. Se voidaan myös käsitellä teräsharjalla tai ruiskupuhalluksella.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. harjoittaa hitsauslaitteiden valmistajia keskittyen energiaa säästävien vastushitsauskoneiden, automaattisten hitsauslaitteiden ja teollisuuden epätyypillisten erikoishitsauslaitteiden kehittämiseen ja myyntiin, Agera keskittyy hitsauksen laadun parantamiseen , hitsaustehokkuutta ja vähentää hitsauskustannuksia. Jos olet kiinnostunut kapasitiivisesta energiaa varastoivasta pistehitsauskoneestamme, ota yhteyttä:leo@agerawelder.com


Postitusaika: 24.5.2024