page_banner

Yksityiskohtainen selitys keskitaajuisen pistehitsauskoneen muuntajan tuntemuksesta

Keskitaajuuden tehopistehitsauskonemuuntajan kuormitus on varma, ja teho on verrannollinen virtaan ja jännitteeseen. Jännitteen alentaminen lisää virtaa. Pistehitsauskone on alennusmuuntajan erityinen työskentelymenetelmä.

IF invertteripistehitsauskone

Keskitaajuinen pistehitsauskone käyttää suurta virtaa kulkemaan itse työkappaleen resistanssin läpi ja vapauttamaan vastuksen sekä elektrodin ja työkappaleen välisen kosketusvastuksen lämmön tuottamiseksi hitsauskimpaleen muodostamiseksi ja tietyn paineen kohdistamiseksi kiinteyttää ja vakauttaa hitsauskimpale. Joten parametreja ohjataan pääasiassa virran, ajan ja paineen avulla. Koska pistehitsauskoneen toisiojännite on erittäin alhainen ja ihmiskehon vastus on erittäin korkea, virta ei kulje ihmiskehon läpi.

Testaa hitsaus, käynnistä jäähdytysvesi ja kytke sitten virta päälle valmistautuaksesi hitsaukseen. Virta säädetään testattavaksi peräkkäin pienestä suureen, jotta vältetään liiallinen virta vaurioittamasta elektrodeja ja laitteen osia. Hitsausprosessi: Aseta työkappale kahden elektrodin väliin, kosketa kytkintä ja suorita peräkkäinen hitsaus. Huomaa, että paneelikytkin asetetaan yhden pisteen asentoon koehitsauksen aikana. , kosketa toistokytkintä ja nosta se nopeasti.

Suzhou AgeraAutomation Equipment Co., Ltd. on yritys, joka kehittää automatisoituja kokoonpano-, hitsaus-, testauslaitteita ja tuotantolinjoja. Sitä käytetään pääasiassa kodinkonelaitteistoissa, autoteollisuudessa, metallilevyissä, 3C-elektroniikkateollisuudessa jne. Voimme kehittää ja räätälöidä erilaisia ​​hitsauskoneita, automatisoituja hitsauslaitteita, kokoonpano- ja hitsaustuotantolinjoja, kokoonpanolinjoja jne. , tarjota asianmukaisia ​​automatisoituja kokonaisratkaisuja yritysten muuttamiseen ja päivittämiseen ja auttaa yrityksiä nopeasti toteuttamaan muutos perinteisistä tuotantomenetelmistä keskitason ja huippuluokan tuotantomenetelmiin. Muutos- ja päivityspalvelut. Jos olet kiinnostunut automaatiolaitteistamme ja tuotantolinjoistamme, ota yhteyttä:leo@agerawelder.com


Postitusaika: 03.02.2024