Erot keskitaajuisen invertteripistehitsauskoneen ja kaarihitsauksen välillä?

Keskitaajuiset invertteripistehitsauskoneet ja kaarihitsaus ovat kaksi yleisesti käytettyä hitsausprosessia eri teollisuudenaloilla.Vaikka molempia tekniikoita käytetään metallien liittämiseen, ne eroavat toisistaan ​​merkittävästi toiminnan, laitteiden ja sovellusten suhteen.Tämän artikkelin tarkoituksena on tutkia eroja keskitaajuisten invertteripistehitsauskoneiden ja kaarihitsauksen välillä ja korostaa niiden erillisiä ominaisuuksia.

1. Hitsausperiaate: Keskitaajuusinvertteripistehitsauskoneet käyttävät vastushitsauksen periaatteita.Hitsausprosessiin kuuluu sähkövirran johtaminen työkappaleiden läpi lämmön luomiseksi kosketuspisteisiin, mikä johtaa paikalliseen sulamiseen ja myöhempään sulamiseen.Toisaalta kaarihitsauksessa käytetään elektrodin ja työkappaleen väliin syntyvää sähkökaarta, joka tuottaa voimakasta lämpöä, joka sulattaa perusmetallit muodostaen hitsisulan.
2. Virtalähde: Keskitaajuiset invertteripistehitsauskoneet vaativat virtalähteen, joka muuntaa tulotaajuuden pistehitsaukseen sopivaksi korkeammalle taajuudelle.Virtalähde koostuu tyypillisesti invertteripiiristä.Sitä vastoin kaarihitsaus perustuu virtalähteeseen, joka tarjoaa vakaan tasavirran (DC) tai vaihtovirran (AC) hitsauskaaren ylläpitämiseksi.
3. Elektrodit: Pistehitsauksessa elektrodit koskettavat suoraan työkappaleita ja johtavat hitsausvirtaa.Kupari- tai kupariseoselektrodeja käytetään yleisesti niiden erinomaisen sähkön- ja lämmönjohtavuuden vuoksi.Kaarihitsauksessa sitä vastoin käytetään kuluvia tai ei-kuluvia elektrodeja, riippuen tietystä tekniikasta.Elektrodimateriaali vaihtelee hitsausprosessin mukaan, kuten volframielektrodit inerttikaasuhitsaukseen (TIG) ja päällystetyt elektrodit suojatussa metallikaarihitsauksessa (SMAW).
4. Hitsausnopeus ja liitostyypit: Pistehitsaus on nopea prosessi, joka luo paikallisia hitsejä, joita tyypillisesti käytetään metallilevyjen tai komponenttien liittämiseen auto-, laite- ja elektroniikkateollisuudessa.Se soveltuu suurten volyymien, toistuvien hitsien valmistukseen.Kaarihitsaus puolestaan ​​mahdollistaa monipuolisempia hitsausnopeuksia ja sillä voidaan luoda erilaisia ​​liitostyyppejä, mukaan lukien viiste-, päittäis- ja lävistysliitokset.Valokaarihitsausta käytetään monenlaisissa sovelluksissa, mukaan lukien rakennus-, valmistus- ja korjaustyöt.
5. Hitsauksen laatu ja ulkonäkö: Pistehitsaus tuottaa hitsejä, joilla on minimaalinen vääristymä ja puhdas ulkonäkö, koska se keskittyy paikalliseen lämmitykseen ja sulatukseen.Tuloksena olevilla hitseillä on rajallinen tunkeutumissyvyys.Valokaarihitsauksessa hitsin läpäisyä voidaan ohjata ja säätää hitsausparametrien perusteella.Kaarihitsaus voi tuottaa syvempiä ja vahvempia hitsejä, mutta se voi myös aiheuttaa enemmän lämpövaikutteisia vyöhykkeitä ja vaatia jälkikäsittelyjä.
6. Laitteet ja asetukset: Keskitaajuiset invertteripistehitsauskoneet koostuvat tyypillisesti virtalähteestä, ohjausyksiköstä ja puikkopitimistä.Asennus sisältää työkappaleiden sijoittamisen elektrodien väliin ja sopivan paineen käyttämisen hitsaukseen.Kaarihitsaus vaatii erityisiä laitteita, kuten hitsausvirtalähteitä, hitsauspolttimia, suojakaasuja (joissakin prosesseissa) ja lisäturvatoimenpiteitä, kuten hitsauskypäriä ja suojavaatetusta.

Keskitaajuusinvertteripistehitsauskoneet ja kaarihitsaus ovat erillisiä hitsausprosesseja, joilla on erilaiset periaatteet, laitteet ja sovellukset.Pistehitsaus soveltuu nopeille, paikallisille hitseille, kun taas kaarihitsaus tarjoaa monipuolisuutta liitostyypeissä ja hitsausnopeuksissa.Näiden erojen ymmärtäminen mahdollistaa oikean hitsausprosessin valinnan projektin erityisvaatimusten perusteella, mikä varmistaa tehokkaat ja laadukkaat hitsit.