Miten keskitaajuisen pistehitsauskoneen jäähdytysjärjestelmä vaikuttaa hitsauksen laatuun?

Keskitaajuisen pistehitsauskoneen jäähdytysjärjestelmä on yksi tärkeimmistä tekijöistä hitsauksen laadun vakauden varmistamiseksi. Perimmäinen syy on se, että muuntaja, elektrodi, transistori, ohjauskortti ja muut komponentit tuottavat paljon lämpöä suurella virralla ja pitkään käytössä. Lämpö on liian korkea. Se vaurioittaa hitsauskoneen osia.

Hitsausmuuntaja: Koska hitsausmuuntajan ensiövirrantiheys on korkea ja toisio on vesijäähdytteinen, hitsausta ei sallita ennen kuin muuntaja on kytketty jäähdytysveteen. Jäähdytysjärjestelmä on myös varustettu puhallettavalla pakoventtiilillä muuntajan suojaamiseksi. Varsinkin kun lämpötila on alhainen talvella ja hitsauskone ei toimi, putkessa oleva vesi tulee puhaltaa ulos paineilmalla, jotta hitsausmuuntajan vesiputki ei vaurioidu jäätymisen ja laajenemisen takia.

Ylä- ja alaelektrodit: Puikkopään on oltava jäähdytetty koko hitsausprosessin ajan. Jos jäähdytysveden lämpötila on liian korkea eikä elektrodia ole aikaa jäähdyttää, elektrodimateriaali löystyy, vastus kasvaa ja hitsausteho heikkenee.

Kristalliventtiiliputki: Laitteen tehonohjain käyttää usein sisäistä jäähdytyskideventtiiliputkea. Normaalin toiminnan varmistamiseksi jäähdytysputkeen on asetettu veden virtauksen säätöventtiili. Jos kiertovesi ei saavuta vaadittua virtausnopeutta, kideventtiiliputki ei johda.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. on yritys, joka kehittää automatisoituja kokoonpano-, hitsaus-, testauslaitteita ja tuotantolinjoja. Sitä käytetään pääasiassa kodinkonelaitteistoissa, autoteollisuudessa, metallilevyissä, 3C-elektroniikkateollisuudessa jne. Voimme kehittää ja räätälöidä erilaisia ​​hitsauskoneita, automatisoituja hitsauslaitteita, kokoonpano- ja hitsaustuotantolinjoja, kokoonpanolinjoja jne. , tarjota asianmukaisia ​​automatisoituja kokonaisratkaisuja yritysten muuttamiseen ja päivittämiseen ja auttaa yrityksiä nopeasti toteuttamaan muutos perinteisistä tuotantomenetelmistä keskitason ja huippuluokan tuotantomenetelmiin. Muutos- ja päivityspalvelut. Jos olet kiinnostunut automaatiolaitteistamme ja tuotantolinjoistamme, ota yhteyttä:leo@agerawelder.com