page_banner

Kuinka keskitaajuisen pistehitsauskoneen piiri on rakennettu?

Välitaajuuspistehitsauskonesisältää ohjaimen ja välitaajuusmuuntajan.Kolmivaiheisen siltatasasuuntaajan ja LC-suodatinpiirien lähtöliittimet on kytketty IGBT:istä koostuvan täyden sillan invertteripiirin tuloliittimiin.

IF invertteripistehitsauskone

Täyssilta-invertteripiirin AC-neliöaaltolähtö kulkee välitaajuusmuuntajan läpi ja tasasuuntautuu välitaajuusmuuntajan toisioliittimeen kytketyllä täysaaltotasasuuntauspiirillä, jotta saadaan pulsoiva DC-lähtö kuormaa varten.IGBT1-täyssilta-invertteripiiri sisältää sen ohjaimen ja käyttöpiirin ohjaimen ja käyttöpiirin ohjauksessa IGBT1-4-täyssillan invertteripiiri kytketään vuorotellen päälle ja pois, ja käytetään huippuvirran ohjausmenetelmää. loppuun inversioprosessi, joka voi paremmin ratkaista perinteisten pistehitsauskoneiden rajoitetun kapasiteetin ongelman.

Hitsausvirtaa voidaan säätää dynaamisesti lähelle täyttä tasavirtaa, kimpaleen koko kasvaa tasaisesti, roiskeita ei juuri esiinny, hitsauslaatu on vakaa ja lämpöhyötysuhde korkea.Se korjaa muiden hitsauskoneiden puutteet, jotka eivät pysty täyttämään erikoishitsausmateriaalien prosessivaatimuksia ja soveltuvat suuritehoisiin kuormituskohteisiin.Ja verrattuna tehotaajuushitsauskoneisiin, hitsausvirtaa voidaan vähentää 40% ja elektrodin käyttöikä pidentää huomattavasti.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. on yritys, joka kehittää automatisoituja kokoonpano-, hitsaus-, testauslaitteita ja tuotantolinjoja.Sitä käytetään pääasiassa kodinkonelaitteistoissa, autoteollisuudessa, metallilevyissä, 3C-elektroniikkateollisuudessa jne. Voimme kehittää ja räätälöidä erilaisia ​​hitsauskoneita, automatisoituja hitsauslaitteita, kokoonpano- ja hitsaustuotantolinjoja, kokoonpanolinjoja jne. , tarjota asianmukaisia ​​automatisoituja kokonaisratkaisuja yritysten muuttamiseen ja päivittämiseen ja auttaa yrityksiä nopeasti toteuttamaan muutos perinteisistä tuotantomenetelmistä keskitason ja huippuluokan tuotantomenetelmiin.Muutos- ja päivityspalvelut.Jos olet kiinnostunut automaatiolaitteistamme ja tuotantolinjoistamme, ota yhteyttä:leo@agerawelder.com


Postitusaika: 31.1.2024