page_banner

Miten hitsausvirtaa ja elektrodin painetta tulisi koordinoida energiavarastopistehitsauskoneessa hitsauksen laadun parantamiseksi?

Hitsausvirta ja elektrodin paine ovat tärkeitä hitsauksen laatuun vaikuttavia tekijöitä. Niiden yhteensovittaminen voi vaikuttaa suuresti hitsausprosessiin ja parantaa hitsin laatua.

 

 

Kun hitsausvirta on korkea, myös puikkopainetta tulee lisätä. Kriittinen ehto näiden kahden parametrin koordinoimiseksi on roiskeiden välttäminen. Tämä tila vaihtelee hitsattavan materiaalin tyypin mukaan, onko se pehmeä tai kova. Elektrodi kohdistaa työkappaleeseen painetta, joka vaihtelee tyypillisesti useista tuhansista newtoneista.

Elektrodin paine on tärkeä parametri pistehitsauksen aikana. Liiallinen tai riittämätön paine voi heikentää hitsin kantokykyä ja lisätä sen hajaantumista, mikä vaikuttaa erityisesti sen kestävyyteen vetokuormituksia vastaan.

Liiallinen elektrodin paine voi heikentää plastisuutta ja lisätä dispersiota hitsausalueella, mikä vaikuttaa erityisesti sen kestävyyteen vetokuormituksia vastaan. Päinvastoin, riittämätön elektrodin paine voi johtaa metallin riittämättömään plastiseen muodonmuutokseen hitsausalueella, mikä aiheuttaa nopean kuumenemisen liiallisesta virrantiheydestä ja vakavasta roiskeesta. Tämä ei ainoastaan ​​muuta hitsausaltaan muotoa ja kokoa, vaan myös saastuttaa ympäristöä ja aiheuttaa turvallisuusriskejä, mikä on täysin mahdotonta hyväksyä.

Korkea elektrodin paine kasvattaa kosketuspinta-alaa hitsausvyöhykkeellä, mikä vähentää kokonaisvastusta ja virrantiheyttä sekä lisää lämmönpoistoa hitsausvyöhykkeellä. Tämän seurauksena hitsausaltaan koko pienenee ja vaikeissa tapauksissa saattaa ilmetä epätäydellisiä tunkeutumisvirheitä.

Yleisesti suositellaan lisäämään hitsausvirtaa tai hitsausaikaa sopivasti samalla kun nostetaan elektrodin painetta hitsausvyöhykkeen lämmitystason ylläpitämiseksi. Lisäksi kohonnut paine voi poistaa haitalliset vaikutukset hitsin lujuuteen, jotka johtuvat paineenvaihteluista, jotka johtuvat esimerkiksi työkappaleiden rakoista tai epätasaisesta teräksen jäykkyydestä. Tämä ei vain ylläpidä hitsin lujuutta, vaan myös parantaa merkittävästi vakautta.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. on erikoistunut automatisoitujen kokoonpano-, hitsaus-, testauslaitteiden ja tuotantolinjojen kehittämiseen ja palvelee pääasiassa kodinkoneita, laitteistoja, autoteollisuutta, ohutlevyteollisuutta ja 3C-elektroniikkaa. Tarjoamme räätälöityjä hitsauskoneita, automatisoituja hitsauslaitteita, kokoonpanohitsauksen tuotantolinjoja ja kuljetinlinjoja asiakkaan tarpeisiin räätälöityinä, tarjoamalla sopivia kokonaisautomaatioratkaisuja helpottamaan yritysten siirtymistä ja päivittämistä perinteisistä tuotantomenetelmistä huippuluokan tuotantomenetelmiin. Jos olet kiinnostunut automaatiolaitteistamme ja tuotantolinjoistamme, ota yhteyttä:

This translation provides a detailed explanation of how welding current and electrode pressure should be coordinated in an energy storage spot welding machine to improve welding quality. Let me know if you need further assistance or revisions: leo@agerawelder.com


Postitusaika: 27.2.2024