page_banner

Kuinka valita keskitaajuisen pistehitsauskoneen elektrodimateriaali?

Kuinka valita keskitaajuisen pistehitsauskoneen elektrodimateriaali? Pistehitsauselektrodin pää tuhansien - kymmenien tuhansien ampeerien virran läpi, kestää 9,81–49,1 MPa jännitteen ja hetkellisen lämpötilan 600–900 ℃. Siksi elektrodilla on oltava hyvä sähkönjohtavuus, lämmönjohtavuus, lämpökovuus ja korkea korroosionkestävyys.

IF invertteripistehitsauskone

 

Pistehitsauselektrodit on valmistettu kupariseoksista. Kupariseoselektrodien suorituskyvyn parantamiseksi on yleensä suoritettava vahvistuskäsittely, kuten: kylmäkäsittelyvahvistus, kiinteän liuoksen vahvistaminen, ikääntyvän saostuksen vahvistaminen ja dispersion vahvistaminen. Myös elektrodin suorituskyky muuttuu erilaisten vahvistushoitojen jälkeen. Kun kylmävalssatut teräslevyt, galvanoidut teräslevyt, ruostumattomat teräslevyt tai alumiinilevyt on pistehitsattava, tulee valita sopivat elektrodimateriaalit levymateriaalien ominaisuuksien mukaan.

Elektrodimateriaalien valinnalla galvanoidun teräslevyn pistehitsaukseen tulisi vähentää elektrodin tahroja ja muodonmuutoksia pistehitsauksen aikana, mikä edellyttää elektrodin suurta kovuutta, hyvää sähkön- ja lämmönjohtavuutta korkeassa lämpötilassa ja pientä sinkin seostumistaipumusta.

Galvanoidun teräslevyn hitsauksessa useilla elektrodimateriaaleilla elektrodin käyttöikä on pidempi kuin kadmiumkuparielektrodilla. Koska vaikka kadmiumkuparin sähkö- ja lämmönjohtavuus on parempi, yleisesti uskotaan, että sinkin tarttuvuus on pienempi, mutta itse asiassa sen alhaisen pehmenemislämpötilan vuoksi korkean lämpötilan kovuuden vaikutus on suurempi. Zirkoniumkuparin korkean lämpötilan kovuus on korkeampi, joten sen käyttöikä on myös pidempi. Vaikka berylliumtimanttikuparin korkean lämpötilan kovuus on korkeampi, koska sen johtavuus on paljon huonompi kuin kromi-zirkoniumkuparin, johtavuudella ja lämmönjohtavuudella on suuri merkitys sen käyttöiän vaikutuksessa, ja sen elektrodien käyttöikä on suhteellisen alhainen.

Lisäksi volframin (tai molybdeenin) upotetun komposiittielektrodin hitsaussinkityn teräslevyn käyttö on myös korkeampi, vaikka volframin, molybdeenin johtavuus on alhainen, vain noin 1/3 kromikuparista, mutta sen pehmenemislämpötila on korkea (1273K), korkean lämpötilan kovuus (etenkin volframi), elektrodi ei ole helppo muodonmuutos.


Postitusaika: 08.12.2023